二氧化鋯氯化(chlorination of zixroniumdioxide)是指以碳作還原劑，用氯氣氯化二氧化鋯制取四氯化鋯的鋯氯化方法。將由碳化鋯或鋯英石氯化制得的含鉿四氯化鋯(含HfCl4 0.5%-2.0%)，經(jīng)鋯鉿分離后即可制成無鉿二氧化鋯和無鋯二氧化鉿。它們再次氯化所制成的四氯化鋯或四氯化鉿主要用于生產(chǎn)原子能級海綿鋯或海綿鉿。有豎爐氯化和流態(tài)化氯化兩種方法，所用的豎爐和流態(tài)化爐與鑄英石氯化的相同。

鋯英砂氯化

鋯英石氯化是指為還原劑、用氯氣氯化鋯英石精礦制取四氯化鋯的鋯氧化方法。所得的四氯化鋯經(jīng)提純后用作生產(chǎn)二氧化鋯、鋯鹽和海綿鋯的原料。鋯英石加碳氯化按照所用爐型分為豎爐氯化和流態(tài)化爐氯化兩種方法。20世紀(jì)50-60年代用豎爐氯化，70年代后國際上普遍采用流態(tài)化氯化法氯化反應(yīng)英石氯化(chlorination of zircon)是指為還原劑、用氯氣氯化鋯英石精礦制取四氯化鋯的鋯氧化方法。所得的四氯化鋯經(jīng)提純后用作生產(chǎn)二氧化鋯、鋯鹽和海綿鋯的原料。鋯英石加碳氯化按照所用爐型分為豎爐氯化和流態(tài)化爐氯化兩種方法。20世紀(jì)50-60年代用豎爐氯化，70年代后國際上普遍采用流態(tài)化氯化法氯化反應(yīng)。

感應(yīng)加熱設(shè)備

感應(yīng)加熱設(shè)備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。在技術(shù)上海歐感電氣技術(shù)把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。

設(shè)備簡介

模擬控制感應(yīng)加熱設(shè)備:

主控制電路采用，模擬電路控制，0~5V調(diào)功，此類舍設(shè)備缺點(diǎn):控溫精度差，IGBT過零點(diǎn)控制不好，核心功率元件功耗大，容易損壞，主電路經(jīng)常隨著工件的變化設(shè)備不工作在諧振狀態(tài)，輸出效率低下。僅用于對加熱溫度要求不高的場合，社會上已經(jīng)陸續(xù)淘汰。

智能感應(yīng)加熱設(shè)備:

新一代智能感應(yīng)加熱設(shè)備:采用數(shù)字電路控制，控溫精度高，IGBT過零點(diǎn)準(zhǔn)確控制在開關(guān)狀態(tài)，主電路諧振頻率自動跟蹤，可以根據(jù)工件的變化自動適應(yīng)負(fù)載確保電路處于諧振狀態(tài)，使整個設(shè)備輸出效率。

智能感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特點(diǎn):

一:控制核心部分:一般采用進(jìn)的高速數(shù)字信號處理器(HDSP),并使用專用芯片作為輔助處理器。

二:逆變器件，一般采用采用高效快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機(jī)功率因素大于0.9。

三:設(shè)備具有空冷和水冷相結(jié)合的設(shè)計結(jié)構(gòu)。

四:控制方式:全數(shù)字式高效快速諧振,能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器,智能設(shè)備電源一般內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模

塊。

五:具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。

六:通訊接口可以連接專用數(shù)據(jù)記錄儀。

七:功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式:無級可調(diào)，可以從0%調(diào)節(jié)到99%,分辨率采用0.1﹪等級或0.01%等級,輸出穩(wěn)定度為

可以達(dá)到0.3%或0.025%。

感應(yīng)熔化設(shè)備系列

用途:主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點(diǎn)，適合各種金屬熔煉場合。

特點(diǎn):

恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。

零壓掃頻軟件啟動，更能適應(yīng)頻繁啟動的要求。

保護(hù)措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護(hù)，在保證熔煉速度前提下，使設(shè)備運(yùn)行可靠。

操作簡單，適用于各種鑄造工藝。

參數(shù)

中頻感應(yīng)加熱電源(1KHz-20KHz)針對于管道不同，功率大小可以選配(20KW-80KW)應(yīng)用場合:管道焊前預(yù)熱，焊后熱處理，主要應(yīng)用于管道加熱、替代原有的電熱元件加熱。

節(jié)約特點(diǎn)

加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

折疊環(huán)保特點(diǎn)

工作環(huán)境、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

折疊精準(zhǔn)特點(diǎn)

加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的準(zhǔn)確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

折疊其它特點(diǎn)

中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。 中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。