青梅酒是由青梅發(fā)酵釀造制得，其口感醇和，營養(yǎng)豐富，含有氨基酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸及鉀、鈣、鐵等礦質(zhì)元素。青梅發(fā)酵結(jié)束后的原液由于含有不溶性的果肉碎渣、懸浮物以及可溶性的膠體、植物纖維、細菌等大分子雜質(zhì)，外觀呈現(xiàn)渾濁狀態(tài)，需經(jīng)過多級過濾處理，才能得到澄明度較高的青梅酒產(chǎn)品。

成都誠達膜過濾技術(shù)有限公司根據(jù)膜過濾技術(shù)的特點及優(yōu)勢，結(jié)合自身在果酒果醋領域多年的工程應用經(jīng)驗，可為果酒企業(yè)量身打造適合于自身產(chǎn)能及物料性能的過濾純化工藝，乃至果酒整線設計及交鑰匙工程。以某青梅酒客戶為例：早期采用濾袋濾芯過濾，濾材更換頻繁、成本高，且過濾性能不穩(wěn)定；后面又采用4次板框+3次硅藻土過濾，不僅過程操作繁瑣，且最終得到的青梅酒澄明度不穩(wěn)定，短期即渾濁沉淀，影響市場銷售。果酒傳統(tǒng)過濾工藝主要缺點為過濾精度低、操作繁瑣，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

該客戶后經(jīng)朋友介紹在我司進行青梅酒過濾機切向流超濾膜過濾設備實驗，過濾后的樣品不滅菌常溫放置2月及以上都沒有沉淀產(chǎn)生，濾液口感及風味沒有發(fā)生任何變化，在樣品放置滿一個月后，客戶就下單訂購了膜過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)及過濾效果圖如下：

由于客戶果酒品種豐富，各果酒產(chǎn)能在30-100噸/年不等，且還想利用現(xiàn)有設備，因此目前工藝為：1次板框+1次硅藻土作為前處理，處理后由過400kg/h的果酒膜過濾系統(tǒng)，每天可過濾4-5噸果酒。按照我司行業(yè)應用經(jīng)驗，該用戶配置應調(diào)整為：離心+膜過濾，提高生產(chǎn)效率，降低膜元件的處理負荷，延長膜的使用壽命，更多咨詢青梅酒過濾機切向流超濾膜過濾設備請來電成都誠達膜過濾技術(shù)有限公司溝通交流。