DHB增壓燃油噴射齒輪泵是在原ZYB型渣油泵基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，主要零部件材質(zhì)選用比原ZYB系列碳鋼材料更加 質(zhì)量好 耐磨的合金鋼材料，經(jīng)熱處理有很高的強(qiáng)度和硬度，在結(jié)構(gòu)上選用平衡技術(shù)，使設(shè)備在高壓工作時效率高、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定，保壓時間長等特點。 DHB系列 點火油泵 /增壓 燃油泵 適用于鍋爐燃燒，拌和瀝青，各種燃燒器點火專用。 _ 高壓力可達(dá)4Mpa，輸送溫度不 高 過200℃，粘度......

DHB增壓燃油噴射齒輪泵是在原ZYB型渣油泵基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，主要零部件材質(zhì)選用比原ZYB系列碳鋼材料更加 質(zhì)量好 耐磨的合金鋼材料，經(jīng)熱處理有很高的強(qiáng)度和硬度，在結(jié)構(gòu)上選用平衡技術(shù)，使設(shè)備在高壓工作時效率高、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定，保壓時間長等特點。

DHB系列點火油泵/增壓燃油泵適用于鍋爐燃燒，拌和瀝青，各種燃燒器點火專用。 _ 高壓力可達(dá)4Mpa，輸送溫度不 高 過200℃，粘度為5×10-6~10-3m2/s（5~1500cst）的各種用潤滑性的介質(zhì)。如重油、原油、工業(yè)輕油、柴油等。如輸送具有腐蝕性，含纖維的介質(zhì)，需定貨時加以注明。點火泵采用特殊材料及工藝，提高了齒輪的強(qiáng)度和耐磨性能，適用廣泛，能替代進(jìn)口點火泵。它比一般齒輪泵壽命長5-10倍，在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴然場合符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。

本設(shè)備設(shè)計充分考慮了普通齒輪油泵設(shè)備的互換性，外形及安裝尺寸以及主要技術(shù)參數(shù)均與同類齒輪泵相同，方便用戶更換使用。適合輸送含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及其他各類低檔劣質(zhì)燃燒油等，石油、化工、糧油、建材、日用化學(xué)、筑路、電力和瀝青攪拌站等部門和行業(yè)的燃油噴射場合。

該齒輪泵設(shè)備不適用于輸送含有腐蝕性、含有金屬雜質(zhì)、顆粒直徑大于2mm的砂石雜質(zhì)以及高度揮發(fā)性、閃點底的介質(zhì)如：汽油、稀釋劑、苯等。

表中的配套電機(jī)轉(zhuǎn)速是電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，而泵的實際流量是電動機(jī)異步轉(zhuǎn)表中各項性能參數(shù)是在試驗介質(zhì)為 N46號機(jī)械油，溫度35～40℃工況下測試的數(shù)值，不同粘度、不同溫度的介質(zhì)，泵的性能參數(shù)有所差異。

表中泵的配套電機(jī)是按泵額定工況確定的，尤其是泵的工作壓力。用戶如實際使用的工作壓力低于規(guī)定的壓力，從節(jié)能的角度可減小配套電機(jī)的功率，如實際使用的工作區(qū)力干燥定可適度增加電動機(jī)功率，但以上兩種情況 需要 在征得制造廠技術(shù)部門模準(zhǔn)后方實施。

 結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用和維護(hù)方便。

具有良好的自吸性能，每次開泵前不須灌入液體。 

齒輪與側(cè)板的間隙可調(diào)且調(diào)整方便。

泵安裝前應(yīng)檢查泵和電動機(jī)在運輸中是否受到了損壞，如電動機(jī)是否受潮，泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

泵在搬運起吊時，不應(yīng)使泵的伸出軸承擔(dān)外力，以防泵軸彎曲。

泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上，擰緊四個底腳螺母找平泵座，以防產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

泵軸和電機(jī)應(yīng)安裝同軸，可用鐵皮調(diào)整泵與電機(jī)的中心高，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有過緊和輕重不均現(xiàn)象，

泵的管道應(yīng)設(shè)計有單獨的支承架，不得使管道的重量由泵來承擔(dān)，這樣容易造成泵體開裂或造成泵不能正常運轉(zhuǎn)。

管道安裝完畢后，在與泵連接前應(yīng)用煤油、高壓氣體或其它方法將焊渣、積瘤等雜物清洗干凈，不得存有硬質(zhì)顆粒等雜物，以防進(jìn)入泵內(nèi)卡住齒輪，造成泵或電動機(jī)的損壞。

由于本泵屬容積式泵種，泵內(nèi)齒輪、軸承套等配合間隙很小，且要求精度和表面粗糙度較高，而且本泵的結(jié)構(gòu)特性要求 需要 在有潤滑性介質(zhì)中才能 確保 正常工作，因此不適應(yīng)對連有泵的

管道作水壓試驗。如果要求作水壓試驗，務(wù)必在24小時內(nèi)用機(jī)械油或泵輸送介質(zhì)將水置換出來，否則泵內(nèi)零件產(chǎn)生銹蝕，造成泵轉(zhuǎn)動困難，卡死，甚至報廢。

油泵一般規(guī)定出廠油封期為5一6個月， 高 過該期限，安裝前應(yīng)向泵內(nèi)注入清潔的潤滑油或泵輸送的介質(zhì)，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器使泵內(nèi)零件均勻潤滑。

泵的進(jìn)出管徑的選擇不得大于或小于泵規(guī)定的口徑，尤其是泵的進(jìn)油管道不得有變小直徑的部分。如果吸油管道上安裝有過濾器，請注意濾網(wǎng)的有效過流面積應(yīng)不小于管道內(nèi)徑截面積的3倍，且濾網(wǎng)目數(shù)在20-40 之間，否則泵會產(chǎn)生振動、噪音和管道共鳴聲，影響泵的正常工作，降低泵的使用壽命。

泵的進(jìn)油管上，不得安裝需壓力啟閉的單卓止回閥。泵的排油管道上如需安裝單向止回閥， 需要 在距泵出口相當(dāng)吸油管道總長的1/2 以外安裝，如果安裝位置受限制，可在泵與單向止回閥之間加裝放氣裝置， 否則，會造成泵吸不上油現(xiàn)象。

泵的規(guī)定壓力值是指泵的出口壓力，因此壓力表的取壓點應(yīng)設(shè)在相當(dāng)管道直徑的五倍位置上，在此范圍內(nèi)管道上不得有變徑部位或安裝其它元件。否則，壓力表所指示的壓力值，不等于泵的實際工作壓力，長期得不到更正會造成泵內(nèi)軸承和電動機(jī) 高 載運行而損壞。

泵自身不設(shè)安全閥，必要時請在泵管道上另行設(shè)計、安裝溢流閥來調(diào)節(jié)泵的工作壓力。

齒輪泵一般是定量泵，流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比。在很多場合如噴油、供應(yīng)、恒壓供油等，可采用改變泵轉(zhuǎn)速的方式調(diào)節(jié)流量也可安裝自動，或手動回流管路。自動回流裝置適合一次性調(diào)整長期穩(wěn)壓工作的場合;手動回流裝置適應(yīng)隨時調(diào)整泵的出油量的場合，但手動閥在每次停泵重新啟動時，如發(fā)生泵吸不上油故障時，應(yīng)將閥門關(guān)閉，待泵上油工作后再重新調(diào)整出油量。

泵的轉(zhuǎn)向和進(jìn)出口方向是的，要按泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)示安裝，否則會造成泵軸端漏油和異常噪音。