一、 汽車零部件電子拉力機概述

本機可對土工布、橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

二、 汽車零部件電子拉力機主機規(guī)格

A. 高精度美國傳力力量傳感器:10KN ,力量精度在±0.5 %以內。

B. 容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz 。

C.  動力系統(tǒng):見配置清單

D. 控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更準 ，速度控制范圍0.01~500 mm/min。 中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。 測試后自動回歸原點、自動儲存。

E.  數據傳輸方式：RS232傳輸

F.  顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。

G.  簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。

H . 豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。

I.  測試空間:測試寬度約350 mm（標準規(guī)格），聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規(guī)格）

J.  全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力強 ,位移解析0.001mm。

K. 安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。

L. 手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（選購）

三、汽車零部件拉力機軟件功能介紹:

A. 測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，測試標準規(guī)范。

B. 試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據永重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。

C. 雙報表編輯：開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局）

D. 各長度、力量單位、顯示位數采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

E. 圖形曲線尺度自動化(Auto Scale)，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。

F．測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。

G．測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。 數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區(qū)。

H．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。

I． 軟件具有歷史測試數據演示功能。

四、汽車零部件拉力機附件

A.一年保固書及中文操作說明書各一份。

B. 隨機贈送標準拉力夾具一組（其他夾具選購）。

C.拉力機專用測試軟件一份。

D.品牌電腦一臺

五、汽車零部件拉力機可測試項目

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

●拉伸應力        ●拉伸強度

●扯斷強度        ●扯斷伸長率

●定伸應力        ●定應力伸長率

●定應力力值       ●撕裂強度

●任意點力值       ●任意點伸長率

●抽出力          ●粘合力及取峰值計算值

●壓力試驗       ●粘合力剝離力試驗

●彎曲試驗       ●拔出力穿刺力試驗

（二）特殊測試項目：

1.彈性系數即彈性楊氏模量

定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其大應力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈永變形之大應力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。

5.永變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈作為屈服點。

屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現象叫作屈服。

7.屈服強度：拉伸時，永伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9.有效彈性和滯后損失：

在拉力機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

六、汽車零部件拉力機主要計數指標

A．荷重元：10KN區(qū)間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：±1mm

J．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:220V 60HZ

N．功率：600W

七、汽車零部件拉力機配置清單

八、汽車零部件拉力機產品圖展示

一.特點：

1、一臺主機配置 3 個模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴展通道；

2、一臺主機配置 3 個光電編碼器接口，測量大變形（兩個接口）和位移；

3、程序采用開放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005 等試驗方法， 可根據用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

5、全程顯示變形大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線，高速采樣及處理，可隨時切換觀察，曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。； 7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同，分析的數據也會不同)，在自動分析的基礎上，還可以人工修正分析結果， 提高分析的準確性；

8、試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

二、軟件功能：

軟件基本功能:  能夠測試材料的彈性模量（E）、上屈服強度、下屈服強度、抗拉強度（Rm）、規(guī)定塑性延伸強度、規(guī)定總延伸強度、規(guī)定殘余延伸強度、規(guī)定非比例延伸力（Fp0.2）、規(guī)定非比例延伸強度（Rp0.2）、大力（Fm）、大力總延伸（△Lm）、斷裂總延伸率、能量吸收、剝離力、剝離強度等等幾十種參數。

汽車零部件：汽車上的橡膠制品，包括地板膠，電子元器件上的橡膠，橡膠制品上的關鍵部件(剎車管，剎車皮碗，剎車片，密封件等。)大家在日常使用拉力機的時候，不知道選多大量程的，不會計算力值，下面我來為大家解答一下如何計算：

確定試片的尺寸：包括試驗片的厚度和寬度。測量試片的截面積：根據試片的厚度和寬度計算出截面積，通常使用公式 `A = (t * w)2 / 2` 來計算圓周方向的面積，其中 `t` 是厚度，`w` 是寬度。

選擇合適的測試標準：根據不同的測試需求選擇相應的測試標準，如拉伸強度、粘著強度、撕裂強度等。

施加負荷：在拉力試驗中，將試樣置于加載裝置上，并施加預設的負荷。記錄數據：記錄試樣的伸長量和原始長度（或夾口間距）。

計算拉力值：根據上述數據，通過公式或者特定的測試軟件計算得到所需的拉力值。試驗空間的單位均采用mm（毫米）來表示，對于立式的拉力試驗機來說其試驗空間并不是很大，常規(guī)機型都為0.6米和1米，但對于特殊機型如檢測管材的可以達到3米。而臥式拉力機的試驗空間也能達到幾十米，但無論多長的試驗空間，其單位的表示通常使用毫米，這是很試驗機的試驗速度的單位有關系。

具體的計算公式可能因測試標準的不同而有所差異。例如，對于拉伸強度的計算，可以使用公式 `σ = F / A`，其中 `σ` 是應力，`F` 是負荷，`A` 是截面積。而對于粘著強度和撕裂強度，可能需要分別計算剝離力和大載荷，然后除以試片的寬度或厚度。

力值單位主要包括牛（N），千牛（KN），千克、公斤（KG），磅（LB），T（噸）等在日常試驗機的應用中涉及多的主要有牛、千牛、千克（公斤）、噸，它們之間的的換算主要分為兩類牛頓之間的換算，千克與牛頓之間的換算，其換算關系如下：

1：1KN=1000N=1T，

2：1kg=9.8N（為了計算方便在使用中常常采用1kg=10N的計算方法）

塑料：

　　各種熱固性，熱塑性塑料的拉伸彈性模量，彎曲彈性模量，壓縮模量，屈服強度，拉伸強度，斷裂強度，斷裂伸長率，壓縮應力，壓縮應變，剪切，剝離，撐口，撕裂，穿透等力學性能的檢測。主要有工程塑料，增強尼龍，改性塑料，塑料異型材，塑料管材，塑料片材及薄膜等行業(yè)的材料分析及檢驗。

　　建筑鋼材:

　　鋼筋(鋼板)、鋼管，鑄鐵管、鋼筋連接接頭、焊縫及熔敷金屬、鋁合金型、碳素結構鋼、伸長率檢測低碳鋼熱軋圓盤條屈服強度、伸長率預應力混凝土用鋼絲、伸長率預應力混凝土用鋼絞線、zui大力下伸長率鋼筋焊接。

　　另外還有一些特殊測試項目：彈性系數，份額限，彈性限，彈性變形，永世變形，屈從點，屈服強度，繃簧K值，有用彈性和滯后丟失等。根據夾具的不同，測試的項目也就不盡相同，一款多用，真正實現材料檢測。

汽車零部件拉力機

1、范圍

本標準規(guī)定了以機械加力,采用電子測量技術測量力學性能參數的電子式試驗機的主參數系

列、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志與包裝等內容。

本標準適用于金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮,彎曲和剪切等力學性能試驗用的電子式

試驗機(以下簡稱試驗機)。

本標準也適用于電子式拉力試驗機和電子式壓力試驗機。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。

GB/T 2611-2007試驗機通用技術要求

GB/T 13634-2008單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準(ISO 376:2004,Metallic materials-cal-

ibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT)

GB/T 16825.1-2008靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢

驗與校準(ISO 7500-1:2004,Metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines-

Part 1:Tension/compression testing machines-Verification and calibration of the force--measuring

system,IDT)

GB/T22066-2008靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統(tǒng)的評定

JB/T 6146--2007引伸計技術條件

JB/T6147-2007試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求

3術語和定義及符號與說明

3.1術語和定義

下列術語和定義適用于本標準，

3.1.1

分辨力resolution

儀器代表指示裝置可有意義地辨別被指示量兩緊鄰值的能力。

[GB/T 13983-1992,定義4.52]

3.1.2

鑒別力閾discrimination threshold

使試驗機的示值產生一個可覺察變化響應的小輸入變化。

3.2符號與說明

本標準使用的符號、單位與說明見表1.

常見故障及排除

經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時我公司售后電話，由我公司專業(yè)技術人員協(xié)助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。

關于儀器質保：1、北廣儀器保證提供的設備為需方的全新設備，其各項技術指標均符合相關的產品技術要求。2、設備經客戶驗收合格后，開始計算保修期，設備免費保修期為壹年，設備在質量保質期內，產品在非人為損壞的情況下，由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內響應，安排約定維修細節(jié)。3、質保期后，我們免費為您維修維護設備，除大型設備外所有設備一律返廠維修，經檢驗后，電話告知客戶問題所在及解決方式，經客戶同意后進行維修，維修后發(fā)回客戶，對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費；如客戶不認同我們的檢驗結果，雙方另協(xié)商維修細節(jié)。安全注意事項：開機之前，敬請仔細閱讀本 使用指南，以防止出現對操作人員的意外傷害或對儀器的損壞等的事件。操作前，請閱讀“安裝與設置”，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在次操作前，務必請有操作經驗的人員進行指導，防止誤操作造成意外事件的發(fā)生。電擊危險： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設備造成傷害。