鋰電池鈷酸鋰漿料研磨分散機(jī)

一般用于鋰離子二次電池正極材料，液相合成工藝，它采用聚乙烯醇（PVA）或聚乙二醇（PEG）水溶液為溶劑，鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA或PEG水溶液中，混合后的溶液經(jīng)過加熱，濃縮形成凝膠，生成的凝膠體再進(jìn)行加熱分解，然后在高溫下煅燒，將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鈷酸鋰粉。
                                            

鋰電池正極漿料-鈷酸鋰漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀：

鈷酸鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨細(xì)化，一般可達(dá)到1-2μm。但是使用砂磨機(jī)研磨細(xì)化后，容易出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，形成二級團(tuán)聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。

結(jié)合多家鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機(jī)研磨細(xì)化后，漿料再經(jīng)過SID研磨分散機(jī)，進(jìn)行分散，漿料的粒徑可以wan全還原，解決團(tuán)聚的問題。利用SID研磨分散機(jī)，先將鋰電池漿料的團(tuán)聚體打開，然后再進(jìn)行分散，zui終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。

SID研磨分散機(jī)，是將膠體磨和分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，特別適用于鋰電池漿料的生產(chǎn)和分散。

GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SID公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

鋰電池鈷酸鋰漿料研磨分散機(jī)第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。