一、反滲透裝置介紹：
1．反滲透裝置的工藝流程
預(yù)處理出水經(jīng)保安濾器，由RO泵增壓進(jìn)入RO組件，RO組件產(chǎn)水經(jīng)管道輸送到純水箱，組件的一級(jí)濃水全部排入地溝,二級(jí)濃水部分回流到一級(jí)進(jìn)水比例為了50%。
2．反滲透裝置
反滲透裝置中設(shè)為二級(jí)二組RO組件，除組件外，還有其他配套設(shè)備和儀表。主要有保安濾器、電導(dǎo)率、濃水電磁閥、高低壓壓力開關(guān)、流量?jī)x等設(shè)備和儀表，主要功能如下：
保安濾器：防止微粒進(jìn)入組件，確保反滲透進(jìn)水SDI15≤4；
電導(dǎo)率儀：監(jiān)測(cè)產(chǎn)水水質(zhì)（本系統(tǒng)的二級(jí)電導(dǎo)率為≤10μs/cm）
濃水電磁閥：低壓沖洗元件時(shí)，使沖洗水從電磁閥排放，****沖洗流速；（自動(dòng)沖洗）
低壓保護(hù)開關(guān)：防止無水情況下，高壓泵繼續(xù)運(yùn)行而損壞，一般設(shè)置在0.20MPa；
流量?jī)x：監(jiān)測(cè)產(chǎn)水量和濃水排放量；
二、反滲透裝置的操作運(yùn)行
1．反滲透裝置運(yùn)行的準(zhǔn)備工作（低壓沖洗）
當(dāng)進(jìn)水壓力>0.25MPa（由原水增壓泵提供），開啟進(jìn)水球閥，電
磁閥自動(dòng)打開，進(jìn)行低壓沖洗。新投運(yùn)的RO系統(tǒng)要將保護(hù)液沖凈為止，大約需8小時(shí)。
2．反滲透裝置開機(jī)：① 打開總電源開關(guān)。② 打開進(jìn)水總閥門，觀察原水壓力表指針，指針在表面的讀數(shù)大于0.25MPa,，系統(tǒng)**具備開機(jī)條件。③ 當(dāng)RO進(jìn)水壓力達(dá)到0.25MPa后，按起動(dòng)按鈕，運(yùn)行指示燈亮，表示RO系統(tǒng)已啟動(dòng)，并進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。④ 完成低壓沖洗后，啟動(dòng)高壓泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水球閥、濃水球閥、排放閥、使產(chǎn)水流量和濃水排放流量達(dá)設(shè)計(jì)值，壓力顯示為0.7-1.3Mpa以內(nèi)，數(shù)據(jù)均為理論計(jì)算所得，實(shí)際操作需做適當(dāng)調(diào)整。在反滲透裝置運(yùn)行正常后，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。此時(shí)，反滲透裝置正常運(yùn)行。⑤ 進(jìn)水球閥、濃水閥和排放閥一次調(diào)節(jié)到位后，以后運(yùn)行中一般不再調(diào)節(jié)，如果運(yùn)行參數(shù)變化時(shí)，可調(diào)節(jié)上述閥門來實(shí)現(xiàn)。
3．反滲透裝置的自動(dòng)運(yùn)行：反滲透裝置的自動(dòng)運(yùn)行是依靠水位開關(guān)自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)。為了防止高壓泵和反滲透膜損壞，反滲透裝置中設(shè)置低壓開關(guān)和高壓開關(guān)。自動(dòng)運(yùn)行的前提預(yù)處理和反滲透裝置上各個(gè)閥門已調(diào)節(jié)到位。
4．反滲透停運(yùn)保護(hù)
（1）短期停運(yùn)保護(hù)
停運(yùn)2-30天稱為短期停運(yùn)，在此期間可采用下列保護(hù)措施：
a. 用低壓沖洗方法來沖洗裝置 b. 也可采用運(yùn)轉(zhuǎn)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)c. 每3天重復(fù)上述操作一次，夏天每天重復(fù)上述操作一次
（2）長期停運(yùn)保護(hù)
停運(yùn)一個(gè)月以上一般稱為長期停運(yùn)，長期停運(yùn)時(shí)可采用下列保護(hù)措施：
a.用PH 2～4HCl溶液，把RO裝置一段段清洗干凈，清洗時(shí)間為2小時(shí)。b.酸溶液清洗完畢后，用預(yù)處理水把RO裝置沖洗干凈，清洗到出水PH約等于進(jìn)水PH，則清洗結(jié)束。c.清洗完畢后，RO裝置用清洗裝置注入1%亞硫酸氫鈉溶液來進(jìn)行保護(hù)。RO裝置注滿保護(hù)液后，關(guān)閉所有閥門，防止空氣進(jìn)入RO裝置。d.環(huán)境在0～33℃采用NaHSO3保護(hù)液，溫度小于0℃，采用18-20%甘油和1% NaHSO3組成的凍保護(hù)液。e.每一個(gè)月更換保護(hù)液一次。
注：所有pH2～4HCL溶液和1% NaHSO3保護(hù)液，都須反滲透產(chǎn)
水來配制。
三、本套反滲透裝置的維護(hù)管理
本套裝置正確的操作和精心管理是確保該系統(tǒng)正常運(yùn)行，水質(zhì)符合要求的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)足夠重視，**系統(tǒng)維護(hù)管理上，建議做到以下幾點(diǎn)：
1.嚴(yán)格控制預(yù)處理出水的SDI值，不合格決不往反滲透裝置中送。SDI15值小于4是確保RO裝置正常運(yùn)行的一個(gè)重要的參數(shù)，機(jī)械濾器出水SDI15值應(yīng)每天測(cè)定一次，并作好原始記錄。
2. 定期（每季度一次）對(duì)自來水作全面分析，以便掌握本純水系統(tǒng)的進(jìn)水情況，來指導(dǎo)水站的管理工作。
3.嚴(yán)格控制反滲透的進(jìn)水參數(shù)，特別是溫度和余氯值，決不能在超標(biāo)下運(yùn)行，致使RO膜損壞。
4.按照操作記錄表格式，按時(shí)記錄，認(rèn)真做到數(shù)據(jù)的匯總分析，作為純水系統(tǒng)運(yùn)行、管理的指導(dǎo)依據(jù)，誤操作也要做好記錄，以供解決問題時(shí)參考。

四、反滲透系統(tǒng)的清洗
（1）. 清洗裝置
清洗裝置包括清洗水箱、清洗泵和精密濾器等設(shè)備。
（2）. 清洗注意事項(xiàng)
a. 清洗操作時(shí)要有安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等。 用到酸液清洗時(shí)需要考慮到通風(fēng)。
b. 固體清洗劑必須充分溶解后，再加其他化學(xué)試劑，進(jìn)行充分混合才進(jìn)入RO裝置。
c.清洗液流量為3.4-4.5m3/h元件，組件清洗壓力為0.1-0.42Mpa，清洗時(shí)間為2小時(shí)。
d.清洗過程中密切注意清洗液溫度情況，要防止溫度過高，清
洗液溫度不得超過極限溫度30℃。條件許可時(shí)應(yīng)選擇室溫10℃左右清洗操作。
e.要觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色和PH值變化，必要時(shí)補(bǔ)
充清洗液，調(diào)節(jié)PH值。
f.清洗結(jié)束后，取殘液進(jìn)行分析，確定污染物種類，為日后清洗提供依據(jù)。
（3）清洗操作概述
a. 按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配制清洗液，并將其攪勻待用。
b.接好清洗管路后，開啟清洗泵電源開關(guān)，按規(guī)定的流量，壓力（0.14-0.42Mpa）和溫度（‹30℃）清洗1-2小時(shí)，初始排出的清洗液（100L左右）排入地溝，以****清洗液的濃度。
c. 清洗完畢后，將清洗水箱殘液排完并洗凈，注入符合RO裝置進(jìn)水指標(biāo)的水，以清洗相同條件進(jìn)行沖洗， 或用原水增壓泵以類
似沖洗條件來沖洗。
d. 各級(jí)沖洗結(jié)束后，按規(guī)定的運(yùn)行方式進(jìn)行低壓沖洗和高壓運(yùn)行，**初水排入地溝，到出水指標(biāo)合格后進(jìn)入純水箱。
f. 本系統(tǒng)作循環(huán)清洗時(shí)，需用一根5米左右的軟管把主機(jī)和清洗箱連接起來。