直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機(jī)的詳細(xì)資料：
一、直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機(jī)功能：
該設(shè)備是一新型設(shè)備。適用于各種礦泉水、酸奶、飲料、牛奶等各種PET、PP、PE圓瓶貼附全周。供料為卷筒OPP、紙、紙塑復(fù)合膜。
二、直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機(jī)設(shè)備構(gòu)成：
A： 主機(jī)
日本松下超小慣量伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器
日本松下可編程序控制器（PLC）
中國臺(tái)灣彩屏人機(jī)界面
德國SICK高速高分辯率色標(biāo)標(biāo)簽傳感器
德國SICK高速高分辯率上膠及漏貼檢測傳感器
德國SICK產(chǎn)品檢測光電開關(guān)
B：機(jī)械部分
輸送機(jī)構(gòu)：交流電機(jī)，變頻器調(diào)速
輸送帶： 意大利工業(yè)尼龍鏈板輸送帶
主機(jī)輸送機(jī)構(gòu)：中國臺(tái)灣交流電機(jī),變頻調(diào)速
分瓶機(jī)構(gòu)： 星型輪
進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)： 配合星型輪分瓶機(jī)構(gòu)，星輪定位，保證進(jìn)瓶的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性
貼標(biāo)機(jī)構(gòu)： 真空鼓結(jié)合弧型導(dǎo)板帶動(dòng)瓶子，在旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行貼標(biāo)
送標(biāo)機(jī)構(gòu)： 東升高速伺服標(biāo)簽?zāi)に蜆?biāo)系統(tǒng)（松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)）
供膠系統(tǒng)： 東升專用熱熔膠供膠系統(tǒng)，保證上膠的準(zhǔn)確性和均勻性
不銹鋼材料：國標(biāo)304不銹鋼材料
真空系統(tǒng)： 上海久信（中德合資）
2． 設(shè)備安全防護(hù)部分
安全防護(hù)：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)關(guān)上防護(hù)門，防止對操作人員造成傷害
缺標(biāo)報(bào)警：當(dāng)標(biāo)簽沒有轉(zhuǎn)移到真空鼓上時(shí)，涂膠輥?zhàn)詣?dòng)彈開，避免把膠涂到真空鼓上
倒瓶報(bào)警：出現(xiàn)缺倒瓶時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)保護(hù)
漏貼報(bào)警：當(dāng)漏貼時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)保護(hù)
卷料檢測：當(dāng)卷料接近用完時(shí)，設(shè)備提前聲光報(bào)警，提醒操作人員更換料卷
溫度檢測：當(dāng)熱熔膠溫度達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時(shí)，膠輪無法啟動(dòng)
真空檢測：當(dāng)真空壓力達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)，避免不良品產(chǎn)生
3．貼標(biāo)工作原理
本帖標(biāo)機(jī)在帖標(biāo)方面，是一個(gè)新概念，它利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將標(biāo)簽切斷、涂膠再帖到容器上，而不是預(yù)先將標(biāo)簽切斷或堆積。
由輸送帶傳送過來的容器被小星形輪按照大星形輪的間距分開并由大星形輪送到貼標(biāo)導(dǎo)引板，容器開始由真空鼓帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并完成貼標(biāo)，在整個(gè)貼標(biāo)過程中，容器緊貼真空鼓并跟真空鼓同步旋轉(zhuǎn)，所以貼標(biāo)效果非常好：平整、緊密。
在標(biāo)簽的供給系統(tǒng)中采用松下超小慣量高速伺服馬達(dá)，電腦主機(jī)控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行送標(biāo)，利用傳感器尋找標(biāo)簽上的標(biāo)記，通知控制器控制它的前進(jìn)位置并精確切斷，再移送到真空鼓上。
當(dāng)傳感器檢測到真空鼓上有標(biāo)簽時(shí)，涂膠輥靠近真空鼓并將熱熔膠涂到標(biāo)簽上。在這部分，系統(tǒng)只對標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進(jìn)行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠的消耗量。
已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地粘到容器上。由于在貼標(biāo)的過程中，容器始終與真空鼓處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒€(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個(gè)良好的標(biāo)簽搭接封口，完成了一個(gè)貼標(biāo)過程全過程為：進(jìn)瓶—→分瓶—→帖標(biāo)—→壓緊—→完成進(jìn)標(biāo)—→切標(biāo)—→上膠 ↑
三．直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機(jī)技術(shù)規(guī)格、與數(shù)據(jù)
三相380V 50 Hz 約10000W
設(shè)備總長度：4200mm（可按照客戶實(shí)際尺寸調(diào)整輸送帶長度）
設(shè)備寬度：1550mm
設(shè)備高度：2140mm
輸送線速度：25m/min（輸送線速度可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整）
速度調(diào)整方式：變頻無級調(diào)速
出標(biāo)速度： 標(biāo)簽速度75米/分鐘
貼標(biāo)速度：200個(gè)/min(生產(chǎn)速度可按實(shí)際情況調(diào)整)
出貼精度：±0.5mm
貼標(biāo)精度：±0.5mm
產(chǎn)品尺寸: 客戶提供瓶樣
標(biāo)簽寬度（高度）：15-150mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）
瓶子高度：70-360 mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）
瓶子直徑：30-90 mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）
卷膜直徑： 500 mm
紙芯直徑： 3英寸（也可選用6英寸）
放卷工位：單工位
貼標(biāo)膠體：熱熔膠，只在標(biāo)簽首尾施膠
上膠溫度：120～160℃
標(biāo)簽類型：PP類薄膜標(biāo)簽、紙塑復(fù)合標(biāo)簽、紙標(biāo)簽
壓縮空氣：8（kg/cm2）需方自備空壓機(jī)
貼標(biāo)模具數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)配置為1套（以滿足所提供的1種規(guī)格產(chǎn)品為準(zhǔn)，每套模具包括螺桿，大星形輪，真空鼓，弧形導(dǎo)板等）
一、直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機(jī)功能：
該設(shè)備是一新型設(shè)備。適用于各種礦泉水、酸奶、飲料、牛奶等各種PET、PP、PE圓瓶貼附全周。供料為卷筒OPP、紙、紙塑復(fù)合膜。
二、直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機(jī)設(shè)備構(gòu)成：
A： 主機(jī)
日本松下超小慣量伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器
日本松下可編程序控制器（PLC）
中國臺(tái)灣彩屏人機(jī)界面
德國SICK高速高分辯率色標(biāo)標(biāo)簽傳感器
德國SICK高速高分辯率上膠及漏貼檢測傳感器
德國SICK產(chǎn)品檢測光電開關(guān)
B：機(jī)械部分
輸送機(jī)構(gòu)：交流電機(jī)，變頻器調(diào)速
輸送帶： 意大利工業(yè)尼龍鏈板輸送帶
主機(jī)輸送機(jī)構(gòu)：中國臺(tái)灣交流電機(jī),變頻調(diào)速
分瓶機(jī)構(gòu)： 星型輪
進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)： 配合星型輪分瓶機(jī)構(gòu)，星輪定位，保證進(jìn)瓶的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性
貼標(biāo)機(jī)構(gòu)： 真空鼓結(jié)合弧型導(dǎo)板帶動(dòng)瓶子，在旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行貼標(biāo)
送標(biāo)機(jī)構(gòu)： 東升高速伺服標(biāo)簽?zāi)に蜆?biāo)系統(tǒng)（松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)）
供膠系統(tǒng)： 東升專用熱熔膠供膠系統(tǒng)，保證上膠的準(zhǔn)確性和均勻性
不銹鋼材料：國標(biāo)304不銹鋼材料
真空系統(tǒng)： 上海久信（中德合資）
2． 設(shè)備安全防護(hù)部分
安全防護(hù)：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)關(guān)上防護(hù)門，防止對操作人員造成傷害
缺標(biāo)報(bào)警：當(dāng)標(biāo)簽沒有轉(zhuǎn)移到真空鼓上時(shí)，涂膠輥?zhàn)詣?dòng)彈開，避免把膠涂到真空鼓上
倒瓶報(bào)警：出現(xiàn)缺倒瓶時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)保護(hù)
漏貼報(bào)警：當(dāng)漏貼時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)保護(hù)
卷料檢測：當(dāng)卷料接近用完時(shí)，設(shè)備提前聲光報(bào)警，提醒操作人員更換料卷
溫度檢測：當(dāng)熱熔膠溫度達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時(shí)，膠輪無法啟動(dòng)
真空檢測：當(dāng)真空壓力達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)，避免不良品產(chǎn)生
3．貼標(biāo)工作原理
本帖標(biāo)機(jī)在帖標(biāo)方面，是一個(gè)新概念，它利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將標(biāo)簽切斷、涂膠再帖到容器上，而不是預(yù)先將標(biāo)簽切斷或堆積。
由輸送帶傳送過來的容器被小星形輪按照大星形輪的間距分開并由大星形輪送到貼標(biāo)導(dǎo)引板，容器開始由真空鼓帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并完成貼標(biāo)，在整個(gè)貼標(biāo)過程中，容器緊貼真空鼓并跟真空鼓同步旋轉(zhuǎn)，所以貼標(biāo)效果非常好：平整、緊密。
在標(biāo)簽的供給系統(tǒng)中采用松下超小慣量高速伺服馬達(dá)，電腦主機(jī)控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行送標(biāo)，利用傳感器尋找標(biāo)簽上的標(biāo)記，通知控制器控制它的前進(jìn)位置并精確切斷，再移送到真空鼓上。
當(dāng)傳感器檢測到真空鼓上有標(biāo)簽時(shí)，涂膠輥靠近真空鼓并將熱熔膠涂到標(biāo)簽上。在這部分，系統(tǒng)只對標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進(jìn)行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠的消耗量。
已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地粘到容器上。由于在貼標(biāo)的過程中，容器始終與真空鼓處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒€(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個(gè)良好的標(biāo)簽搭接封口，完成了一個(gè)貼標(biāo)過程全過程為：進(jìn)瓶—→分瓶—→帖標(biāo)—→壓緊—→完成進(jìn)標(biāo)—→切標(biāo)—→上膠 ↑
三．直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機(jī)技術(shù)規(guī)格、與數(shù)據(jù)
三相380V 50 Hz 約10000W
設(shè)備總長度：4200mm（可按照客戶實(shí)際尺寸調(diào)整輸送帶長度）
設(shè)備寬度：1550mm
設(shè)備高度：2140mm
輸送線速度：25m/min（輸送線速度可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整）
速度調(diào)整方式：變頻無級調(diào)速
出標(biāo)速度： 標(biāo)簽速度75米/分鐘
貼標(biāo)速度：200個(gè)/min(生產(chǎn)速度可按實(shí)際情況調(diào)整)
出貼精度：±0.5mm
貼標(biāo)精度：±0.5mm
產(chǎn)品尺寸: 客戶提供瓶樣
標(biāo)簽寬度（高度）：15-150mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）
瓶子高度：70-360 mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）
瓶子直徑：30-90 mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）
卷膜直徑： 500 mm
紙芯直徑： 3英寸（也可選用6英寸）
放卷工位：單工位
貼標(biāo)膠體：熱熔膠，只在標(biāo)簽首尾施膠
上膠溫度：120～160℃
標(biāo)簽類型：PP類薄膜標(biāo)簽、紙塑復(fù)合標(biāo)簽、紙標(biāo)簽
壓縮空氣：8（kg/cm2）需方自備空壓機(jī)
貼標(biāo)模具數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)配置為1套（以滿足所提供的1種規(guī)格產(chǎn)品為準(zhǔn)，每套模具包括螺桿，大星形輪，真空鼓，弧形導(dǎo)板等）
整機(jī)重量: 約 2500 Kg
四．設(shè)備主要電氣元件使用明細(xì)表
五．工具箱清單
六．工藝流程圖
七．標(biāo)簽制作如下圖
八．直線式模具一覽表
1..星形輪
2. 真空鼓
3. 進(jìn)瓶螺桿
4. 閘門
5.弧形導(dǎo)板
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