無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
實(shí)驗(yàn)室冷熱一體機(jī)-中試車(chē)間高低溫循環(huán)器
實(shí)驗(yàn)室冷熱一體機(jī)-中試車(chē)間高低溫循環(huán)器
在實(shí)驗(yàn)室高精度溫控場(chǎng)景中，小型高溫循環(huán)器可滿足反應(yīng)過(guò)程中升溫、降溫、恒溫等多階段需求，為材料測(cè)試、化學(xué)合成、生物實(shí)驗(yàn)等研究提供穩(wěn)定環(huán)境。
一、設(shè)備核心特性與功能定位
小型高溫循環(huán)器與恒溫循環(huán)冷卻器雖同屬溫控設(shè)備，但在工作范圍與核心功能上存在明確差異。
小型高溫循環(huán)器以提供穩(wěn)定高溫環(huán)境為核心，通過(guò)內(nèi)置加熱模塊與循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)特定溫度區(qū)間的準(zhǔn)確維持。其系統(tǒng)采用密閉設(shè)計(jì)，能減少傳熱介質(zhì)的揮發(fā)與氧化，適配實(shí)驗(yàn)室中需要持續(xù)高溫條件的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景。設(shè)備配備的溫度傳感器可實(shí)時(shí)反饋介質(zhì)溫度，配合控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。
恒溫循環(huán)冷卻器則專(zhuān)注于低溫環(huán)境構(gòu)建與熱量移除，借助制冷循環(huán)系統(tǒng)吸收實(shí)驗(yàn)體系產(chǎn)生的熱量，使溫度維持在設(shè)定的低溫或常溫范圍。其循環(huán)回路同樣采用密閉結(jié)構(gòu)，避免外界雜質(zhì)侵入，同時(shí)通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)泵確保傳熱介質(zhì)的穩(wěn)定輸送。在實(shí)驗(yàn)室中，常用于反應(yīng)放熱控制、樣品低溫保存、儀器設(shè)備降溫等場(chǎng)景。
二、集成應(yīng)用的工作原理與實(shí)現(xiàn)方式
小型高溫循環(huán)器與恒溫循環(huán)冷卻器的集成應(yīng)用，本質(zhì)是通過(guò)協(xié)同控制與管路銜接，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)體系溫度的寬范圍調(diào)控與準(zhǔn)確維持，其核心在于溫控邏輯的協(xié)同與系統(tǒng)的兼容性設(shè)計(jì)。
在控制邏輯層面，二者通過(guò)通信接口與控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，形成統(tǒng)一的溫控閉環(huán)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求預(yù)設(shè)溫度曲線，當(dāng)需要升溫時(shí)，啟動(dòng)小型高溫循環(huán)器的加熱模塊，傳熱介質(zhì)經(jīng)加熱后進(jìn)入反應(yīng)容器夾套，提升體系溫度；當(dāng)體系因反應(yīng)放熱導(dǎo)致溫度升高或需要降溫時(shí)，恒溫循環(huán)冷卻器啟動(dòng)制冷模塊，通過(guò)低溫介質(zhì)吸收熱量，將溫度降至設(shè)定值。溫度傳感器實(shí)時(shí)采集反應(yīng)容器內(nèi)的物料溫度與傳熱介質(zhì)溫度，數(shù)據(jù)同步反饋至控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)兩種設(shè)備的無(wú)縫切換與功率調(diào)節(jié)。
在系統(tǒng)銜接上，二者通過(guò)共用的傳熱介質(zhì)回路與切換閥門(mén)實(shí)現(xiàn)集成。管路采用耐腐蝕、導(dǎo)熱性能良好的材質(zhì)，確保介質(zhì)在不同設(shè)備間順暢流通；切換閥門(mén)由控制系統(tǒng)準(zhǔn)確控制，根據(jù)溫度變化指令切換介質(zhì)流向，避免設(shè)備間的相互干擾。
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