小型高精度稱重剔除機是我司于2016年底研發(fā)生產(chǎn)的一種高速度、高精度的在線檢重設備，該稱重機精度可達0.05g,小數(shù)點精確到千分位。尤其適用于對精度要求及高的產(chǎn)品使用。如對質(zhì)量要求嚴格的藥品及其他生化物品。專門針對小型物品稱重剔除研發(fā)制作。該機器的程序及管理系統(tǒng)齊全，擁有出口歐盟國家CE認證。

型號：TLDW-100G-3

稱重范圍：1.5～100g

分選精度：±0.05-0.1g

檢測物尺寸(mm)：長:30～150 寬:30～100 高:10～100

輸送方式：平皮帶（皮帶寬度：130mm）

操作屏顯示：中文、英文（其他西班牙、土耳其語言可選）

最小刻度：0.01g

保護等級：IP-65

材質(zhì)、表面處理：不銹鋼304 拋光處理

設備尺寸：長1000x寬 750mm x 1350mm

皮帶面距地面高度：650mm～750mm（可定做）

電源：單相AC200V~240V

其它標準裝備：防風罩（無色透明）、校準砝碼

稱重段尺寸：300mm(長)x130mm(寬)

產(chǎn)品特點

◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設計，清潔皮帶非常簡便。

◆ 多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。

◆ 不合格產(chǎn)品查詢打印。

◆ 提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

◆ 推桿式剔除裝置，防止產(chǎn)品在分選過程中倒下而灑出物料，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

很多沒了解自動檢重秤的企業(yè)都會很好奇，這個動態(tài)檢測重量的自動化稱重設備是怎樣的工作原理，它能快速的獲取產(chǎn)品重量并作出相應的處理，合格的產(chǎn)品輸送到下一道工序，不合格的產(chǎn)品剔除到不良品區(qū)，為批量生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線提高工作效率,減少不良品流出。

      稱重準備產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是在檢重秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。稱重過程當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。

      重量分選機定制談談在操作檢重秤的時候，有哪些方面需要特別注意？

      1.自動檢重秤的傳感器是非常靈敏的測量器件，需小心對待。應避免震動、擠壓或物體掉在稱重臺（稱重傳送帶）上。禁止將工具放置在稱重臺上。

      2.在自動檢重秤運輸過程中，稱重傳送帶需用螺釘螺母固定在其原位置上。

      3.要稱重的產(chǎn)品有規(guī)律地進入自動檢重秤，即產(chǎn)品間距盡可能地相等，是可靠稱重的前提條件。請保持光電開關的清潔！因為灰塵、污跡或水氣凝結在光學元件上，可能會引起故障。必要時請用軟布或棉布輕拭這些部件。

      4.請保持自動檢重秤的稱重帶式傳送機的清潔，因為污跡或產(chǎn)品留下的殘余物可能會造成故障。可以使用壓縮空氣吹走污物或使用濕潤的軟布擦拭。

      5.若自動檢重秤配備有皮帶式傳送帶，請定期檢查傳送帶。傳送皮帶不能接觸任何防護裝置或過渡板（相臨傳送帶之間的光滑板），因為這樣會導致額外的磨損和震動，對精確度可能會造成負面影響。如果安裝了防護裝置，請檢查它們是否狀態(tài)良好，并且安裝位置正確。盡可能快的換掉磨損的皮帶。