全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀金屬焊接殘余應(yīng)力消除儀為液晶全自動(dòng)款，兼具手動(dòng)、半自動(dòng)功能?？梢源蛴?shù)據(jù)曲線(xiàn)，以滿(mǎn)足現(xiàn)有國(guó)標(biāo)：GB/T25712-2010要求。  

全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀金屬焊接殘余應(yīng)力消除儀工作原理：  

振動(dòng)時(shí)效是通過(guò)專(zhuān)用的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀(guān)的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。  

該設(shè)備主要功能：  

●真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類(lèi)曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)檢測(cè)掌握時(shí)效全過(guò)程。  

●自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。  

●具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝查收預(yù)置等多種工作模式  

●動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理保持在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。  

●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有穩(wěn)定的抗干擾能力  

●自動(dòng)掃頻功能，自動(dòng)選定掃頻范圍，杜絕人為參與  

●可掃描多個(gè)共振點(diǎn)，自動(dòng)選擇時(shí)效頻率。應(yīng)力消除提高6%-20%  

●具有特性曲線(xiàn)分析，常見(jiàn)故障自動(dòng)診斷提示等功能。  

●電路具有移相范圍寬，自動(dòng)穩(wěn)壓，過(guò)流截止保護(hù)的功能  

●電路自主設(shè)計(jì)，發(fā)熱低，實(shí)現(xiàn)設(shè)備24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)  

●采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)  

●高速熱敏打印機(jī)，中文顯示。全面打印時(shí)效曲線(xiàn)、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門(mén)歸檔管理。  

●強(qiáng)、弱電隔離，保證操作安全。  

●飛車(chē)保護(hù)、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)等多重功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。  

用戶(hù)比較關(guān)注的振動(dòng)效果判斷，按標(biāo)準(zhǔn)中要求的曲線(xiàn)法：  

a.振幅時(shí)間（A—t）曲線(xiàn)上升后變平。  

b.振幅時(shí)間（A—t）曲線(xiàn)上升后下降然后變平。  

c.振幅頻率（A—n）曲線(xiàn)振后的比振前的峰值升高。  

d.振幅頻率（A—n）曲線(xiàn)振后的比振前的峰值點(diǎn)左移。  

e.振幅頻率（A—n）曲線(xiàn)振后的比振前的帶寬變窄。