醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)(MAIPT MC-(W) 系列)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
支持非標(biāo)定制,免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
一、產(chǎn)品定位與核心用途
二、核心性能特點(diǎn)
1. 高精度控溫,適配多類熱處理工藝
2. 高效加熱與穩(wěn)定循環(huán),保障熱處理質(zhì)量
強(qiáng)力加熱輸出,適配寬溫需求:采用直接加熱方式,加熱功率 6~720kW 可按需適配(實(shí)驗(yàn)室小試選 6~30kW,量產(chǎn)線選 100~720kW)。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì),法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì),發(fā)熱均勻無局部過熱,避免導(dǎo)熱油高溫氧化變質(zhì),同時(shí)防止零件局部過熱導(dǎo)致晶粒粗大或表面燒損;換熱面積 0.1~N㎡可定制,大換熱面積適配多工位熱處理同時(shí)溫控,確保熱量快速傳遞。
全密閉循環(huán),確保溫場(chǎng)一致:配備邁浦特定制油泵,耐溫 - 40℃~320℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運(yùn)行零泄漏,防止導(dǎo)熱油污染熱處理爐與零件。油泵功率 1.5~55kW、揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h,高揚(yáng)程適配多層爐體管路布局,大流量確保導(dǎo)熱油均勻輸送至爐體各區(qū)域,使零件不同位置溫度偏差≤±1℃。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì),經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,管路阻力小且密封性強(qiáng);搭配高溫 Y 型過濾器,過濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)(如金屬碎屑、氧化產(chǎn)物),避免堵塞爐體流道影響溫場(chǎng)均勻性,保障零件整體熱處理質(zhì)量一致。
3. 多重安全保護(hù),規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
溫度異常保護(hù):循環(huán)導(dǎo)熱油超熱處理工藝上限(如設(shè)定 200℃)時(shí)自動(dòng)切斷電源,低于報(bào)警下限(如設(shè)定 40℃)則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī),防止零件因過溫導(dǎo)致性能退化或低溫影響組織轉(zhuǎn)變;
缺油保護(hù):液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位,缺油時(shí)立即停機(jī)報(bào)警,避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致溫場(chǎng)中斷引發(fā)零件熱處理失敗;
電源逆相保護(hù):瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國(guó)西門子 / 法國(guó)施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦超載,確保循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定;
管路阻塞保護(hù):BY-PASS 泄壓回路自動(dòng)啟動(dòng),保護(hù)油泵免受管路堵塞沖擊;系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并泄壓,避免管路爆裂損壞熱處理爐;
此外還包含異常加熱報(bào)警、短路保護(hù)(韓國(guó) LS 空氣開關(guān))、緊急停止按鈕及手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能,可快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源,適配無人值守的連續(xù)熱處理場(chǎng)景。
4. 定制化適配,貼合生產(chǎn)場(chǎng)景
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機(jī)型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制),允許電壓波動(dòng) ±10%,相間電壓差 ±2% |
| 總電功率 | 9.5~37kW(380V 3N) |
| 循環(huán)介質(zhì) | 藥用級(jí)導(dǎo)熱硅油(潔凈無雜質(zhì)、低揮發(fā),符合藥品接觸要求) |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | PLC(邁浦特定制溫系統(tǒng)),9 組獨(dú)立 PID 分段控溫,支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW(可選購(gòu),適配不同規(guī)模結(jié)晶釜) |
| 制冷量 | -40℃時(shí) 0.9~4.7kW,-20℃時(shí) 2.9~16kW,0℃/20℃時(shí) 5.5~25kW(可選購(gòu)) |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 油泵性能 | 邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,揚(yáng)程 28~100m,流量 6.5~250m3/h(可定制) |
| 加熱管材質(zhì) | SUS316L 不銹鋼,法蘭型連接,陶瓷絕熱(無金屬離子溶出) |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼,無縫氬弧焊接工藝,內(nèi)壁光滑易清潔 |
| 進(jìn)出口管徑 | 可按結(jié)晶釜接口需求定制,排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"(1 組) |
| 安全保護(hù) | 溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺油報(bào)警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出(支持 24 個(gè)月追溯),實(shí)時(shí)溫度曲線顯示,Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對(duì)濕度 50%-80%,溫差 ±4℃/h,無腐蝕性氣體、無粉塵 |
| 機(jī)架材質(zhì) | 碳鋼材質(zhì),板厚 2mm,噴塑處理,防腐蝕易清潔 |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)總功率匹配(如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2,總功率>20kW 選 3x10mm2+1x6mm2),確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。
管路連接:機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長(zhǎng)度≤3 米,需方自備)并加保溫管,減少熱損耗;制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型,風(fēng)冷型需保證散熱空間,水冷型需確保冷卻水溫度約 20℃、壓力 0.15-0.3MPa;管路連接前需用酒精清潔內(nèi)壁,防止雜質(zhì)污染。
調(diào)試條件:安裝后先空載試運(yùn)行 24 小時(shí),確認(rèn)溫控穩(wěn)定、無泄漏;再帶載調(diào)試(如模擬小劑量結(jié)晶實(shí)驗(yàn)),驗(yàn)證負(fù)載下溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性,符合要求后方可投入使用。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備機(jī)架防油污、耐磨損,可直接安裝于生產(chǎn)車間(如熱處理區(qū)、精密加工區(qū)),無需特殊防護(hù)設(shè)施;運(yùn)行噪音低、振動(dòng)小,不會(huì)干擾車間其他精密設(shè)備運(yùn)行;適配 0-40℃的常規(guī)生產(chǎn)車間溫度范圍,能長(zhǎng)期穩(wěn)定應(yīng)對(duì)車間溫度變化與機(jī)械振動(dòng)環(huán)境,無需額外恒溫改造。
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