換熱器是用于不同溫度介質的熱交換設備，應用十分廣泛，其性能的每一份提高都會帶來極大的經(jīng)濟效益，在世界科技工作者的共同努力下，熱傳導技術近40年來迅速發(fā)展，取得了令人鼓舞的成就。與此同時，也發(fā)現(xiàn)一些長期未能解決，制約設備傳導性能的弱點，其中的是換熱器傳熱面積垢和達不到傳熱狀態(tài)。

 雙螺紋管是根據(jù)用戶不同的循環(huán)水量，設計換熱管螺旋線的螺距及螺紋的深度，扎制而成的螺旋換熱管件。利用流體在特制螺旋槽管內(nèi)以一定流速旋轉流動，達到湍流狀態(tài)，管壁附近的流速增加，橫向沖刷管壁，使水垢附著不到管壁上；其二是該換熱管是用特殊工藝制作的換熱元件，本身帶有熱脹冷縮的能力，收縮和膨脹能起到自潔的作用；其三是該換熱管在正常運行時，由于在特制的螺旋管通過。會產(chǎn)生固定范圍高頻顫動，使介質中的雜質處于懸浮狀態(tài)，這也是使管壁不會積垢的重要因素。

 由于換熱管由特制螺旋槽組成，蒸汽在傳熱面冷凝后所形成的水膜，迅速在螺旋槽內(nèi)形成水滴，通過換熱管的高頻顫動，水滴被快速拋出，清潔傳熱面，保持高效運行。其它形式換熱器蒸汽在傳熱面上冷凝后形成的水膜，是靠自身的分裂，凝聚形成水滴，通過水滴的體積的不斷增加，自由下落，過程較長，水膜及水滴不利于熱傳遞，是熱的不良導體，它們在換熱面上停留時間與換熱器的熱效率成反比，經(jīng)測試，傳熱面若被水膜及水滴覆蓋，效率降低50%以上。雙螺紋管換熱器特殊的結構使管壁內(nèi)外流體在流動過程中形成湍流狀態(tài)，達到了換熱過程的境界—湍流換熱，該產(chǎn)品的傳熱系數(shù)為汽—水6000～7000Kcal/m2·h·℃ ，水—水為4000～5000Kcal/ m2·h·℃。不銹鋼換熱管與管板的連接采用的是先焊接后脹接的加接方式，脹管是增強換熱管與管板的連接強度，使換熱管運行時不會直接推拉焊縫，焊接是為了增強換熱管的密封性，從而杜絕了循環(huán)水的泄露條件，使凝結水能合格回收，節(jié)約運行費用，增加設備的使用壽命。由于該換熱器不易結水垢，能長期保持高效率運行，節(jié)能，比等離子改性體換熱器、波紋管換熱器效率提高1～3倍，是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。