換熱器是用于不同溫度介質的熱交換設備，應用十分廣泛，其性能的每一份提高都會帶來極大的經濟效益，在世界科技工作者的共同努力下，熱傳導技術近40年來迅速發(fā)展，取得了令人鼓舞的成就。與此同時，也發(fā)現一些長期未能解決，制約設備傳導性能的弱點，其中的是換熱器傳熱面積垢和達不到傳熱狀態(tài)。

 雙螺紋管是根據用戶不同的循環(huán)水量，設計換熱管螺旋線的螺距及螺紋的深度，扎制而成的螺旋換熱管件。利用流體在特制螺旋槽管內以一定流速旋轉流動，達到湍流狀態(tài)，管壁附近的流速增加，橫向沖刷管壁，使水垢附著不到管壁上；其二是該換熱管是用特殊工藝制作的換熱元件，本身帶有熱脹冷縮的能力，收縮和膨脹能起到自潔的作用；其三是該換熱管在正常運行時，由于在特制的螺旋管通過。會產生固定范圍高頻顫動，使介質中的雜質處于懸浮狀態(tài)，這也是使管壁不會積垢的重要因素。

 由于換熱管由特制螺旋槽組成，蒸汽在傳熱面冷凝后所形成的水膜，迅速在螺旋槽內形成水滴，通過換熱管的高頻顫動，水滴被快速拋出，清潔傳熱面，保持高效運行。其它形式換熱器蒸汽在傳熱面上冷凝后形成的水膜，是靠自身的分裂，凝聚形成水滴，通過水滴的體積的不斷增加，自由下落，過程較長，水膜及水滴不利于熱傳遞，是熱的不良導體，它們在換熱面上停留時間與換熱器的熱效率成反比，經測試，傳熱面若被水膜及水滴覆蓋，效率降低50%以上。雙螺紋管換熱器特殊的結構使管壁內外流體在流動過程中形成湍流狀態(tài)，達到了換熱過程的境界—湍流換熱，該產品的傳熱系數為汽—水6000～7000Kcal/m2·h·℃ ，水—水為4000～5000Kcal/ m2·h·℃。不銹鋼換熱管與管板的連接采用的是先焊接后脹接的加接方式，脹管是增強換熱管與管板的連接強度，使換熱管運行時不會直接推拉焊縫，焊接是為了增強換熱管的密封性，從而杜絕了循環(huán)水的泄露條件，使凝結水能合格回收，節(jié)約運行費用，增加設備的使用壽命。由于該換熱器不易結水垢，能長期保持高效率運行，節(jié)能，比等離子改性體換熱器、波紋管換熱器效率提高1～3倍，是更新換代的理想產品。