BT-150H氣動型人造金剛石(PCD)工具磨床是用來制造和修磨PCD刀具，PCBN刀具和單晶刀具的設備，其進給軸配備氣動裝置，可進行快進快退，提高生產效率。柔性進給，恒壓磨削又保證了刀具刃口的質量。它可磨削標準或非標準的車刀片和銑刀片。鏜刀、槽刀和其它多種類型的刀具也很容易在該機床上磨削出角度和半徑。

　　一，機床特點：

　　1、機床機械結構：機床床身(底座)采用優(yōu)質整體鑄件，主要部件重達 1.6噸,能滿足任何超硬材料磨削的要求。

　　2、機床電主軸：磨頭采用高精度變頻調速電主軸，功率：3.0千瓦，轉速可達 4000轉/分，采用循環(huán)水冷卻，磨頭主軸旋轉精度：端跳 0.002毫米，徑跳0.003毫米。

　　3、氣動進給機構：機床采用了“恒壓磨削”技術，即在刀具的磨削過程中，刀具始終承受恒定的空氣壓力，這樣磨削過程均衡和穩(wěn)定，總體磨削效率高。

　　4、輔助工作：刀具趨近砂輪，和完成磨削后刀具回到裝卡位置，這兩個動作是通過氣動進給裝置實現(xiàn)快進快退的，可節(jié)省輔助時間高達 70%。

　　5、磨頭往復伺服擺動：由伺服電機實現(xiàn)砂輪的往復擺動，幅度在 0到 30毫米之間隨意調節(jié)(可根據客戶的要求將擺幅增加到 150毫米)，使砂輪均勻消耗，及時自銳，保證磨削精度和粗糙度。

　　6、在線 CCD測量：采用光學顯微鏡變倍和 CCD相機放大技術，放大倍數(shù)在 25～80 之間任選倍，其中用于比對的刻劃線，經過標定后作為基準保持不變，保證了比對精度，使機床可精確地檢測出刀尖圓弧。

　　7、砂輪軸徑向鎖緊：砂輪主軸徑向鎖緊技術，使兩圓弧導軌凹凸相抱剎緊，達到了無間隙平穩(wěn)接觸，大大增強了設備的剛性。砂輪仰角(決定刀具后角)的調整并不改變砂輪中心線的位置，因此粗精磨無需調整砂輪高度。

　　二，技術突破點

　　1，垂直軸的優(yōu)化：將微量調整的垂直軸升降集成在工作臺的卡具上，大大增強了設備的穩(wěn)定性和剛性。

　　2，更為穩(wěn)定的進給：PCD為硬脆材料，不能承受沖擊力(尤其是周期性的)，所以我公司改進型的機床設計了帶空氣壓力的“柔性進給”裝置，在刀具刃口受到沖擊力時有讓刀功能，有效地提高的刃口的粗糙度。

　　3，我公司采用超大屏幕顯示刀具圖像，位于操作工位正前方，不用頻繁地扭頭和抬頭，只要“抬眼”就能協(xié)同，提高生產效率大約 50%。