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| 參考價 | ¥ 10000 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
產(chǎn)品簡介
| 包裝能力 | 5-10袋/分 | 包裝速度 | 300-600袋/時 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 物料類型 | 粉末 |
| 自動化程度 | 全自動,全自動 | 自動化程度 | 全自動,全自動 |
1.防爆標準認證
設(shè)備通過防爆認證,電機、電器元件及控制系統(tǒng)均采用防爆設(shè)計,確保在易燃易爆環(huán)境(如化工車間、粉塵密集場所)中安全運行。
配備 靜電消除裝置,防止靜電積累引發(fā)火花,進一步降低爆炸風險。
2.全封閉防塵結(jié)構(gòu)
全封閉式機身設(shè)計,結(jié)合 標準除塵接口,可無縫連接除塵系統(tǒng),車間粉塵濃度可降至 ≤8mg/m3,符合職業(yè)健康與環(huán)保要求。
針對超細粉體(如莫來砂),可選配 負壓吸塵系統(tǒng),解決粉塵外溢問題。
3.惰性氣體保護
支持 氮氣置換功能,在包裝高?;瘜W品(如丙烯酸、硫銨)時,充入惰性氣體隔絕氧氣,延緩物料氧化變質(zhì)。
1.自動上袋與封口
機械臂/真空吸盤抓取空袋:準確定位至包裝位置,支持敞口袋和閥口袋兩種形式,適應不同包裝需求。
多功能封口技術(shù):提供熱封、超聲波熱合、氣動閥口密封等多種選擇,封口牢固美觀,且支持 自動排氣功能,防止粉體物料脹袋。
2.雙工位高效協(xié)同
部分機型采用雙工位設(shè)計,效率較單工位提升 50%以上,單機產(chǎn)能達 600-1200袋/小時,滿足大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)需求。
智能切換功能:可快速換型以適應不同規(guī)格包裝(如25kg/袋與50kg/袋切換),減少停機時間。
3.自動碼垛集成
搭配 立柱式或關(guān)節(jié)式碼垛機器人,實現(xiàn)包裝后物料的自動堆垛,碼垛模式可定制(如層疊式、交錯式),適應不同倉庫存儲需求。
1.動態(tài)稱重技術(shù)
采用 螺桿給料+伺服電機驅(qū)動 技術(shù),動態(tài)精度 ≤±0.2%,靜態(tài)精度可達 ±0.1%,支持 20-50kg/袋動態(tài)調(diào)整,確保每袋重量偏差 ≤±0.5%。
智能補償算法:實時修正落差,避免因物料流動性差異導致的計量誤差。
2.自動校準與零點跟蹤
計量系統(tǒng)具備 自動校準功能,長期使用仍能保持準確性,減少人工干預。
零點跟蹤技術(shù):消除設(shè)備啟動時的初始誤差,確保計量穩(wěn)定性。
1.功能擴展選項
自動貼標與信息打印:支持生產(chǎn)日期、批號、二維碼等信息的打印,滿足追溯需求。
抽真空/充氮功能:延長易潮解物料(如咖啡、酵母)的保質(zhì)期,提升產(chǎn)品附加值。
金屬檢測與剔除:集成金屬探測儀,自動剔除含金屬雜質(zhì)的包裝,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.定制化服務(wù)
根據(jù)物料特性調(diào)整設(shè)備配置,如:
超細粉體:配置負壓吸塵系統(tǒng);
高精度需求:選用伺服電機驅(qū)動機型;
大噸位包裝:支持2噸/袋的定制化設(shè)計。



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