無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
高低溫一體機(jī)廠家滿足醫(yī)藥特殊場(chǎng)景需求
高低溫一體機(jī)廠家滿足醫(yī)藥特殊場(chǎng)景需求
在制藥生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論是化學(xué)合成反應(yīng)的準(zhǔn)確溫控，還是生物制劑的穩(wěn)定培育，均需持續(xù)、可靠的恒溫環(huán)境支撐。冷熱型一體機(jī)作為集成制冷與加熱功能的溫控設(shè)備，憑借一體設(shè)計(jì)與靈活的控溫能力，在制藥設(shè)備恒溫保障中應(yīng)用廣泛。
一、制藥設(shè)備的核心溫控需求
制藥設(shè)備的類(lèi)型多樣，不同設(shè)備對(duì)溫度的要求存在差異，但核心需求可歸納為三個(gè)方面。
1、控溫精度與穩(wěn)定性。在化學(xué)合成反應(yīng)中，溫度波動(dòng)可能導(dǎo)致反應(yīng)不或產(chǎn)生雜質(zhì)，因此需將溫度偏差控制在較小范圍，且長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定。生物反應(yīng)設(shè)備中，微生物的生長(zhǎng)、代謝對(duì)溫度變化要求較高。
2、寬溫域適配能力。制藥工藝涵蓋從低溫冷凍到高溫反應(yīng)的多種場(chǎng)景，這要求溫控設(shè)備既能實(shí)現(xiàn)低溫制冷，又能提供穩(wěn)定加熱，滿足不同工藝階段的溫度切換需求。
3、系統(tǒng)安全性與合規(guī)性。制藥行業(yè)對(duì)設(shè)備安全性要求嚴(yán)格，溫控系統(tǒng)需具備*的安全保護(hù)機(jī)制，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。同時(shí)，設(shè)備需符合行業(yè)規(guī)范，確保與藥品直接或間接接觸的部件材質(zhì)合規(guī)，且具備數(shù)據(jù)記錄、追溯功能，滿足生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性要求。
二、冷熱型一體機(jī)的適配優(yōu)勢(shì)
冷熱型一體機(jī)通過(guò)結(jié)構(gòu)集成與技術(shù)優(yōu)化，能夠針對(duì)性滿足制藥設(shè)備的溫控需求，其適配優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。其一，一體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化系統(tǒng)配置。傳統(tǒng)溫控方式需分別部署制冷設(shè)備與加熱設(shè)備，不僅占用更多生產(chǎn)空間，還需額外設(shè)計(jì)管路連接與切換裝置，增加系統(tǒng)復(fù)雜性。冷熱型一體機(jī)將制冷、加熱功能集成于單一設(shè)備，減少設(shè)備占地面積的同時(shí)，簡(jiǎn)化了管路布局，降低了系統(tǒng)安裝與維護(hù)的難度，更適配制藥車(chē)間緊湊的生產(chǎn)布局。其二，準(zhǔn)確控溫與快速響應(yīng)能力。
三、實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)
盡管冷熱型一體機(jī)具備較強(qiáng)的適配性，但在實(shí)際應(yīng)用中仍需注意以下問(wèn)題，以充分發(fā)揮其溫控效果。導(dǎo)熱介質(zhì)的選擇直接影響控溫效果和系統(tǒng)安全，應(yīng)根據(jù)溫控范圍、材料兼容性和工藝需求選取合適介質(zhì)，并確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定、不易氧化或變質(zhì)，以免影響控溫精度。系統(tǒng)管路和接口需具備良好的密封與防腐性能，以防止介質(zhì)泄漏或雜質(zhì)進(jìn)入，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。此外，應(yīng)定期維護(hù)設(shè)備，包括清潔換熱部件、檢查密封性、校準(zhǔn)傳感器，并及時(shí)調(diào)整控制參數(shù)，以維持長(zhǎng)期的控溫精度和運(yùn)行可靠性。
冷熱型一體機(jī)憑借一體設(shè)計(jì)、準(zhǔn)確控溫、寬溫域覆蓋及安全合規(guī)等優(yōu)勢(shì)，能夠適配制藥設(shè)備的恒溫保障需求，為制藥生產(chǎn)提供穩(wěn)定、可靠的溫控支撐。
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