一、 CUT-2010AB型渦流超聲波鋼管聯(lián)合探傷設(shè)備特點：

1、適用于航空航天用管、核工業(yè)用管、鍋爐壓力容器用管的渦流超聲聯(lián)合探傷。

2、采用鋼管直線前、渦流用穿過式探頭能發(fā)現(xiàn)點狀缺陷，采用高速度旋轉(zhuǎn)探頭探傷，能發(fā)現(xiàn)縱向缺陷及橫向缺陷。

3、渦流探傷儀器及超聲探傷儀器均使用國內(nèi)的數(shù)字超聲波探傷儀器進行實時過程監(jiān)控，信號采取的DSP信號處理模塊，進行動態(tài)監(jiān)控和信號處理，對探傷結(jié)果進行打印。

4、采用全數(shù)字變頻調(diào)速器，使鋼管探傷度進行無級調(diào)速。

二、 CUT-2010AB型渦流超聲波鋼管聯(lián)合探傷設(shè)備組成及功能：

1、渦流超聲聯(lián)合探傷主機

1）渦流探傷采用穿過式探頭對鋼管進行探傷

2）超聲波探傷采用旋轉(zhuǎn)探頭對鋼管縱向和橫向缺陷進行探傷。

3）超聲波探頭采用球形調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)靈活、方便。

4）超聲波電信號使用電刷耦合輸出。

5）聯(lián)合探傷主機能整體升降，使鋼管探傷設(shè)備中心線不變。

2、鋼管壓送裝置

采用四套高精度定心驅(qū)動輪，能將檢測鋼管勻速、穩(wěn)定、同心送入送出聯(lián)合探傷主機。

3、上下料架

1）上料架堆放被檢測鋼管，根據(jù)檢測鋼管直徑大小調(diào)節(jié)上料間隙，使鋼管上料實現(xiàn)自動化。

2）下料架對檢測合格品和不合格品分別堆放。

4、前后輥道

前后輥道功能是穩(wěn)定地將鋼管輸入輸出聯(lián)合探傷主機。

5、操作臺

操作臺是整套探傷設(shè)備的控制中心，協(xié)調(diào)、控制整套設(shè)備的工作。

6、渦流探傷儀器

采用上海材料研究所制造ECT-308E型全數(shù)字多功能渦流探傷儀器。

7、超聲波探傷儀器

采用上海生產(chǎn)的全數(shù)字超聲波八通道探傷儀器。

三、 CUT-2010AB型渦流超聲波鋼管聯(lián)合探傷設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

   1、探傷范圍

外徑：Φ20-Φ65mm

壁厚：1.5-5.0mm

長度：2-12m

2、探傷速度

1）渦流超聲聯(lián)合探傷：（渦流探孔傷，超聲單向探縱向傷）15m/s

2）超聲探橫向傷：3m/s

3、探傷靈敏度

1）渦流：GB/T7735-95  B級

2）超聲：GB/T5777-96  C₃級

4、探傷穩(wěn)定性：工作兩小時穩(wěn)定性波能≤2dB

5、自動化程度：自動上料、自動檢測、自動下料、自動分選。

四、 CUT-2010AB型渦流超聲波鋼管聯(lián)合探傷設(shè)備技術(shù)資料

1、設(shè)備平面布置圖

2、設(shè)備基礎(chǔ)圖

3、設(shè)備電器原理圖

4、水、電、氣預(yù)備埋管道圖

5、設(shè)備易損另件圖

6、設(shè)備操作說明書

7、儀器使用說明書

五、 CUT-2010AB型渦流超聲波鋼管聯(lián)合探傷設(shè)備雙方責(zé)任

1、甲方責(zé)任：（寶銀特種鋼管有限公司）

1）向乙方提供探傷工藝及有關(guān)要求，按乙方提供的有關(guān)施工資料落實場地，做好給排水、壓縮空氣、電源供給。

2）制作一支超聲探傷用循環(huán)水箱（埋在地下容積大于1個立方米）。

3）選取內(nèi)外表面質(zhì)量好、彎曲度≤1mm ,鋼管作為樣管。

4）制作渦流及超聲樣管每只規(guī)格各一支。

2、乙方責(zé)任：（常州新區(qū)大平超聲波儀器有限公司）

1）按甲方工藝要求，盡快提供探傷設(shè)備平面布置圖及對水、氣、電有關(guān)要求。

2）設(shè)備安裝調(diào)試后，對甲方有關(guān)人員進行設(shè)備情況交底，對探傷人員進行現(xiàn)場操作培訓(xùn)。

3）在合同生效日起，四個月將設(shè)備制造完畢并送至現(xiàn)場安裝調(diào)試，并交付甲方投入試生產(chǎn)。在設(shè)備投入運行后，確實作好售后技術(shù)服務(wù)工作及技術(shù)支持，幫助甲方用好、維護好設(shè)備。

六、 CUT-2010AB型渦流超聲波鋼管聯(lián)合探傷設(shè)備安裝、調(diào)試與驗收

1、安裝：由賣方人員負(fù)責(zé)安裝，買方派相關(guān)人員配合。

2、調(diào)試：由賣方人員負(fù)責(zé)調(diào)試，買方派相關(guān)人員共同調(diào)試。

3、驗收：甲方提供兩只規(guī)格（上限及下限）超聲縱向傷及橫向傷樣管，渦流孔傷樣管，作為本探傷設(shè)備預(yù)驗收及最終驗收之用，預(yù)驗收及最終驗收技術(shù)指標(biāo)如下：

1）渦流技術(shù)指標(biāo)

周向靈敏度差：  ≤3dB

信噪比：        ≥8 dB（雙方共同完成）

漏報率：　　　 ≤1%

誤報率：　　  ≤3%

管端盲區(qū)：　　  ≤100 mm

穩(wěn)定性：     連續(xù)工作兩小時，其波動不超過2 dB

2）超聲縱向技術(shù)指標(biāo)

周向靈敏度差：    ≤4dB.

內(nèi)外壁靈敏度差：≤4dB

信噪比：         ≥8 dB（雙方共同完成）

漏報率：　　　    ≤1.5%.

誤報率：　　　  ≤3%.

管端盲區(qū)：　　    ≤100 mm.

穩(wěn)定性：      連續(xù)工作兩小時，其波動不超過2 dB

3）超聲橫向傷在正常探傷時能穩(wěn)定報警。

七、 CUT-2010AB型渦流超聲波鋼管聯(lián)合探傷設(shè)備保用期及售后服務(wù)

自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方必須立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。