一、全自動發(fā)酵罐描述

　　全自動發(fā)酵罐一般是指發(fā)酵的整個過程、整個系統(tǒng)全部采用自動化控制的發(fā)酵罐，安全、可靠、穩(wěn)定、效率高。全自動發(fā)酵罐為一套系統(tǒng)，主要包括種子罐、發(fā)酵罐、補料罐、無菌空氣過濾系統(tǒng)、發(fā)酵過程自動控制系統(tǒng)、附屬設(shè)備、管道閥門系統(tǒng)，是集機械和控制一體化的工程。

　　全自動發(fā)酵罐作為發(fā)酵罐的一種特殊形式，可通過PH自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)生物發(fā)酵全過程的自動化控制，廣泛適用于有氧生物與厭氧生物的發(fā)酵反應(yīng)。全自動發(fā)酵罐罐體采用高級不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，密封性強，安全衛(wèi)生無污染，可實現(xiàn)在位高溫滅菌，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

　　二、全自動發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成

　　該設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

　　罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　全自動發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)，采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)主要包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。

　　另外，配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。

　　三、全自動發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特征：

　　1、罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的特性，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

　　2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;

　　3、全自動發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確;

　　4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

　　5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;

　　6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。

四、全自動發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)

　　五、全自動發(fā)酵罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》