管式殺菌機

用途

廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、中藥浸膏等產(chǎn)品。

組成

本設備主要應用于各種濃縮物料的殺菌消毒以及冷卻過程。由物料儲罐，過熱水罐，泵浦，列管式熱交換器，PLC 控制系統(tǒng)，控制柜，蒸汽進氣系統(tǒng)，閥門、感應開關等組成。

特點

本機適用于各種濃縮物料的殺菌消毒以及冷卻過程，產(chǎn)品的粘度范圍很大，并能適應纖維和顆粒。不易結焦，較長的生產(chǎn)時間。

傳熱系數(shù)高：管式熱交換器，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結垢，增長了殺菌機的連續(xù)工作時間。可與進口設備相媲美。

熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。管內(nèi)無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，不易結垢：且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結垢和污染。

結構緊湊、滅菌效果好、操作方便、適應面廣。

工作原理

裝置采西門子PLC全自動控制，殺菌溫度，自動控制，自動記錄；回流閥動作狀態(tài)，高溫報警，低溫回流(自動) ；清洗狀態(tài)，自帶CIP清洗系統(tǒng)。形式為套管式，套管式殺菌機主要針對中藥濃縮液以及高粘度的物料而設計，換熱管采用波紋管，物料在流動管程中起到湍流作用，可以自清洗，套管式殺菌機管內(nèi)走物料管外走加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)，從而對物料起到加熱、冷卻作用。

工作流程

滅菌：裝置主要分五段，段是加熱段，以過熱水作為加熱介質(zhì)，把物料加熱到滅菌溫度，滅菌溫度可以設定（85℃～137℃），在加熱終端設置溫度檢測，若溫度未能達到滅菌溫度則前置開啟回流閥，物料回流到物料平衡罐二次滅菌。第二段為保溫段，當物料溫度達到滅菌溫度后，物料進入保溫段恒溫持續(xù)滅菌。第三段為預熱利用段，滅菌結束后利用物料的預熱加熱熱水起到熱能的從復利用。第四段為初冷段，采用冷卻水初步冷卻。第五段為深冷段，采用冷凍水冷卻，將物料冷卻到設定的溫度，若果出口物料溫度要求較高（40℃以上），可以把第四段跟第五段合并同意采用冷卻水冷卻。

清洗：每個班次完成后或者發(fā)現(xiàn)滅菌效果明顯下降應清洗設備，把控制界面的工作模式切換到清洗模式，往物料緩沖罐里注水開啟清洗泵，大流量、高壓循環(huán)沖洗換熱管，直到清洗干凈為止，可以拆開兩端“U”型管接頭檢查清洗效果，若發(fā)現(xiàn)有結構應配酸或配堿清洗，清洗完成后應把里面的積水排盡。

加熱：加熱采用蒸汽與熱水混合成過熱水，以過熱水做加熱介質(zhì)，減壓采用斯派莎克減壓閥，溫度控制采用斯派莎克氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。

冷卻：冷卻采用冷卻水、冷凍水，具體選擇什么樣的冷卻介質(zhì)與出口物料的溫度有關系，在節(jié)能的原則下選擇。