一、設(shè)備名稱：客車防雨密封性淋雨試驗裝置、整車淋雨試驗房 。

二、參照標(biāo)準(zhǔn)

QCT 476-2007 客車防雨密封性限值及試驗方法(附錄A淋雨裝置）。

《GB 29753-2013 道路運輸 食品與生物品冷藏車安全要求及試驗方法》

《QCT 449-2010 保溫車、冷藏車技術(shù)條件及試驗方法》

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1．可測車輛*尺寸：52000*2000*2000mm；

2．淋雨房需尺寸：76000*4400*4000mm；

3．噴 嘴角度：頂部與底部噴嘴的軸線與水平面垂直，前部及后部噴嘴的軸線與車輛縱向?qū)ΨQ面平行，前部噴嘴與擋風(fēng)玻璃成45°，

側(cè)面噴嘴的軸線與車輛縱向?qū)ΨQ面平行于車身表面，噴嘴角度可調(diào)至側(cè)面噴嘴水柱軸線與車箱側(cè)面方向呈鉛垂45°夾角，噴嘴垂直朝向?qū)?yīng)車身；

4．淋雨強度：車身前部平均淋雨強度為12±1mm/mim，車身側(cè)面、后面、頂部、底部平均淋雨強度為8±1mm/min；

5．噴水壓力：0.15±0.01MPa；

6．淋雨時間：0~9999min可調(diào)；

7．淋雨強度：手/自動可調(diào)節(jié)；

8．壓力表：采用減震壓力表進(jìn)行顯示壓力；

9．淋雨部位：前25噴頭、后25噴頭、左65噴頭、右65噴頭、頂65噴頭、底65噴頭六面噴淋

10．噴嘴數(shù)量：約310個 ；

11. 大門開啟方式：門手動開啟式，車輛進(jìn)入試驗區(qū)域，試驗區(qū)域內(nèi)部設(shè)有減速裝置，達(dá)到位置后，手動關(guān)起后側(cè)大門，

通過遙控手柄啟動試驗水泵，試驗時間結(jié)束達(dá)到后有儀表控制系統(tǒng)自動關(guān)閉試驗水泵，手動開啟后側(cè)大門；

12．車輛進(jìn)出方式：人工駕駛單進(jìn)倒出；

13．流量計：電磁流量計；

14．噴嘴離車距離：700±200mm；

15．底部噴嘴：位于地面以下200mm；

16．噴嘴間距：400mm；

三、設(shè)計原理及主要結(jié)構(gòu)

1. 淋雨房組成：本淋雨房設(shè)備由外部維護(hù)室體、噴淋裝置、循環(huán)水泵送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

2.設(shè)計原理：淋雨試驗時，操作室中的電控操作臺發(fā)出淋雨信號，由電機驅(qū)動水泵，蓄水池中的水由水泵泵入適合試件受試面積的管道噴淋系統(tǒng)，

并經(jīng)過壓力和流量調(diào)節(jié)閥，儀表設(shè)定調(diào)整出適合標(biāo)準(zhǔn)要求的降雨量，通過噴嘴射向試件表面, 對試件進(jìn)行淋雨試驗。

噴射出的水順著試樣表面滴落到試樣底部的積水槽里，再匯集流入水處理池。

四、淋雨房室體

此方案不包括房間

五、噴淋系統(tǒng)與管道裝置

1. 噴淋系統(tǒng)：淋雨系統(tǒng)由六個噴淋面組成，前部噴淋區(qū)一組，左右兩側(cè)，頂部，后側(cè)一組，兩側(cè)噴淋方陣安裝在上試驗車輛中軸線，

底部向上噴淋設(shè)計二排噴淋管路，滿足不同外形尺寸的車輛做試驗。

2. 管道：外主管道采用304不銹鋼管材，DN150；內(nèi)部主管道，為304不銹鋼管，DN102；支管道，各噴淋方陣的支管道為304不銹鋼管，

DN40，管路具有手動閥門排空功能，支管路均固定在各噴淋面的框架上。

3. 噴嘴：性能符合QC/T476-2007要求. 噴嘴噴射狀態(tài)為30~45°實心錐狀水柱，噴孔直徑為2.5mm~3mm，噴嘴均勻布置，不存在死區(qū)。

4. 水泵：采用立式水泵。

5. 壓力表：表置于水泵出口處。

六、控制系統(tǒng)

1. 控制儀表：液晶顯示，程式編輯易操作，屏幕觸摸選項。

2. 基本功能：儀表界面可供手動操作和自動控制。自動/手動控制水泵的開啟與關(guān)閉，自動/手動設(shè)置噴淋時間。

3. 控制柜：電器、按鈕、指示燈和連接端子采用，如施耐德等。柜頂安裝信號指示燈及蜂鳴器，以求在*時間發(fā)出警示通告?？刂乒裆显O(shè)置銘牌，

顯示設(shè)備名稱、制造商、制造時間、額定電壓和功率?？刂乒駜?nèi)應(yīng)有電源開關(guān)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在柜體外邊。

4. 控制柜面板：控制開關(guān)中，操作電源鑰匙開關(guān)、“運轉(zhuǎn)”按鈕、“停止”按鈕、“警報停止”按鈕、“緊急停止”按鈕、按鈕、均中文標(biāo)示。

5. 水泵控制：采用旁路系統(tǒng)控制流量。

6. 故障手動緊急停止：設(shè)置緊急停止按鈕。要求安裝在顯眼、便于操作的位置。緊急停止時，控制電源、輸出電源等停止供給。

7. 保護(hù)電路：有電機要采用用熱繼電器進(jìn)行過負(fù)荷保護(hù)。緊急停止、過電流等異常引起設(shè)備停止時，必須修復(fù)故障之后，設(shè)備才可以再啟動。

七、供水系統(tǒng)與水處理

1. 在蓄水池的上部鋪設(shè)水泥預(yù)制板，以保證人員安全及室外塵埃和雜物的污染影響水質(zhì)，供水驅(qū)動回流系統(tǒng)。

水池壁必須具備防水防滲漏，內(nèi)壁鋪設(shè)墻地磚。（需方負(fù)責(zé)基礎(chǔ)建設(shè)）

2. 供水系統(tǒng)由水泵為壓力泵；壓力表；流量計組成。

3. 水處理系統(tǒng)：由一級泥沙沉淀池、二級浮物過濾池、三級凈濾網(wǎng)過濾池及清水池、污水泵為主體組成。

4. 對回用水進(jìn)行沉淀、過濾、凈化處理，使出水水質(zhì)達(dá)到GB 8978-1996中規(guī)定的回用水標(biāo)準(zhǔn)。懸浮物≦20mg/L， PH值6.8～8.5；渾濁度≦10PPm；顆粒度≦10μm。

八、工程承包形式、范圍

1. 需方：負(fù)責(zé)地基、房間、水池及水池管路、供電、水源、氣源等設(shè)施 (水、電、氣需鏈接到控制柜）。

2. 供方：負(fù)責(zé)管路、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)。