一、產(chǎn)品介紹
德國ic-automation GmbH Wiper II標準款點膠清洗裝置是專為高精度點膠工藝配套開發(fā)的自動化針頭清潔設備,主要用于點膠閥作業(yè)間隙快速清理針頭外壁殘留的膠液、固化碎屑,避免殘留膠液滴落污染工件,保障點膠軌跡的精度一致性,整體適配工業(yè)自動化產(chǎn)線的集成需求,可直接對接主流品牌的點膠設備,在半導體封裝、電子組裝等對點膠精度要求嚴苛的場景中,作為標準配套部件保障點膠工藝的長期穩(wěn)定運行。
二、功能特點
高效無殘留清潔
采用優(yōu)化的柔性刮擦+負壓吸附組合清潔邏輯,一次動作即可清除針頭外壁的殘留膠液與半固化碎屑,不會在針頭上留下清潔死角,清潔完成后針頭表面無多余殘膠,從根源上避免后續(xù)點膠過程中出現(xiàn)拖絲、滴膠的問題。
非接觸式柔性適配
清潔過程不會對點膠針頭造成剛性磕碰損傷,適配不同直徑、不同材質(zhì)的精密點膠針頭,即使是超細規(guī)格的噴射點膠針頭,也能在清潔過程中保持完好的針尖形態(tài),不會影響點膠的定位精度。
自動化無縫對接
可直接集成到點膠機的自動化運行流程中,無需人工介入操作,在點膠機預設的工藝間隙自動觸發(fā)清潔動作,清潔完成后自動反饋信號給主機,不打斷產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍,大幅提升生產(chǎn)效率。
低耗材易維護設計
整機的核心清潔耗材更換步驟簡單,普通操作人員短時間內(nèi)即可完成替換,日常運行過程中無復雜的定期拆解需求,長期運維成本遠低于傳統(tǒng)的浸泡式清潔方案。
緊湊化產(chǎn)線適配
整機體積小巧,可直接安裝在點膠機的工作平臺空余位置,無需占用大量產(chǎn)線空間,適配絕大多數(shù)標準桌面式點膠機、在線式點膠設備的安裝布局。
三、選型指南
確認針頭規(guī)格適配
先核對現(xiàn)場使用的點膠針頭的直徑、總長度與針頭類型,該標準款裝置適配絕大多數(shù)常規(guī)工業(yè)點膠針頭,若使用特殊加長、超精細的定制針頭,需提前確認清潔行程的適配性,避免出現(xiàn)清潔不到位或磕碰針頭的問題。
匹配膠液類型特性
根據(jù)現(xiàn)場使用的膠液類型選型,針對不同粘度、不同固化速度的膠液,可調(diào)整清潔動作的時長與負壓參數(shù),高粘度、易快速固化的膠液可選擇帶輔助加熱功能的適配版本,保障清潔效果。
核對安裝空間條件
提前測量點膠機工作平臺上預留的安裝空間尺寸,確認裝置的安裝 footprint 與周邊運動部件的干涉邊界,避免點膠機的運動軸運行過程中與清洗裝置發(fā)生碰撞。
校驗控制信號兼容
確認點膠主機的IO信號接口類型,該裝置支持常規(guī)的NPN/PNP工業(yè)數(shù)字信號對接,無需額外加裝信號轉(zhuǎn)換模塊即可完成通訊,保障清潔動作與點膠流程的聯(lián)動順暢。
四、技術參數(shù)
Wiper II標準款點膠清洗裝置的單次清潔動作耗時可控制在數(shù)秒以內(nèi),清潔覆蓋率可達99%以上,適配針頭直徑覆蓋0.1mm至3mm的常規(guī)工業(yè)點膠針頭,工作電壓適配24V工業(yè)直流供電規(guī)格,整機運行功耗低于20W,防護等級達到IP40,適配常規(guī)電子制造車間的無塵生產(chǎn)環(huán)境,支持連續(xù)24小時不間斷運行,滿足自動化點膠產(chǎn)線的高頻次清潔需求。
五、產(chǎn)品尺寸
該裝置采用緊湊化的立式殼體設計,整機長寬高尺寸適配點膠機平臺的常規(guī)空余安裝位,底部預留標準的M6安裝螺紋孔位,可直接用螺栓固定在點膠機的工作平臺上,無需額外定制轉(zhuǎn)接支架,整體重量控制在數(shù)公斤以內(nèi),不會給點膠機的運動平臺帶來額外的過載負擔。
六、應用領域
半導體封裝點膠場景
用于半導體封裝產(chǎn)線的點膠工序,在芯片底部填充、引腳包封等高精度點膠作業(yè)的間隙清潔針頭,避免殘膠滴落污染晶圓,保障封裝工藝的良率。
消費電子組裝點膠場景
部署在手機、平板等消費電子的組裝產(chǎn)線,在屏幕粘接、元器件固定的點膠工序中定期清潔針頭,避免點膠拖絲影響產(chǎn)品外觀,提升產(chǎn)品的外觀良率。
汽車電子部件生產(chǎn)
用于汽車控制器、傳感器等部件的灌封點膠工序,定期清理針頭外壁殘留的環(huán)氧膠,保障點膠量的一致性,避免因點膠不均導致的部件密封失效。
精密醫(yī)療組裝
在精密醫(yī)療的粘接點膠工序中使用,清潔過程無多余異物殘留,保障生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度符合醫(yī)療產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)范,避免異物混入影響產(chǎn)品質(zhì)量。
七、總結(jié)
Wiper II標準款點膠清洗裝置憑借高效無殘留的清潔能力、非接觸式的柔性設計與自動化無縫對接的特性,解決了高精度點膠工藝中長期存在的針頭殘膠、拖絲滴膠痛點,適配絕大多數(shù)主流工業(yè)點膠設備的集成需求,大幅降低了點膠工藝的不良率,在半導體封裝、消費電子組裝、汽車電子等多個對點膠精度要求嚴苛的領域,成為保障點膠工藝長期穩(wěn)定運行的核心配套自動化部件。
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