xx能源化工xx冶煉公司擴(kuò)建電石項(xiàng)目氣力輸送系統(tǒng)（權(quán)益聲明：為保護(hù)客戶(hù)信息安全暫用XX代替

xx能源化工xx冶煉公司擴(kuò)建電石項(xiàng)目氣力輸送系統(tǒng)

（權(quán)益聲明：為保護(hù)客戶(hù)信息安全暫用XX代替，本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載 ！非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）

導(dǎo)讀：本文從氣力輸送設(shè)計(jì)依據(jù)，氣力輸送技術(shù)原理及工藝描述 ，氣力輸送部分設(shè)備選型及技術(shù)特點(diǎn)，氣力輸送儀表及控制部分詳細(xì)的介紹了氣力輸送整個(gè)系統(tǒng)的所有關(guān)鍵流程

一、氣力輸送設(shè)計(jì)依據(jù)：

（一）、氣力輸送環(huán)境及使用條件（買(mǎi)方提供）
1.1大氣條件設(shè)計(jì)點(diǎn)    大氣壓力（年平均大氣壓）        大氣溫度（年平均）                相對(duì)濕度      大氣含氧量

1.2廠區(qū)自然條件：

1.2.1氣溫最熱月平均氣溫             氣溫（年氣溫）        最冷月平均氣溫             溫度（年氣溫）

1.2.2濕度月平均相對(duì)濕度（7月）            月平均相對(duì)濕度（1月）            年平均相對(duì)濕度        

1.2.3氣壓 年平均大氣壓                        月平均氣壓（7月）                月平均氣壓（1月）  

1.2.4風(fēng)向、風(fēng)速 夏季導(dǎo)風(fēng)向            冬季導(dǎo)風(fēng)向                  平均風(fēng)速                    風(fēng)速                    風(fēng)壓（10m處）：   

1.2.5降雨量日降雨量：                        年平均降雨量：                        積雪深度：                        

1.2.6地震烈度：                    

1.2.7海拔高度：   

ps：氣力輸送環(huán)境是極易被忽略的一點(diǎn)，為了保證氣力輸送系統(tǒng)能平穩(wěn)的運(yùn)行這一環(huán)是不能被忽略的。本案暫時(shí)只列大致需要調(diào)查點(diǎn)，不列詳細(xì)數(shù)據(jù)
更多詳細(xì)點(diǎn)擊： 氣力輸送設(shè)計(jì)依據(jù)  氣力輸送使用條件

★本氣力輸送系統(tǒng)詳細(xì)除塵點(diǎn)位及灰量統(tǒng)計(jì)：
（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）

 二、氣力輸送技術(shù)原理及工藝描述  

★    氣力輸送技術(shù)原理：

共33個(gè)散點(diǎn)除塵灰分為五個(gè)部分（1.電石粉塵、2.混合灰、3.白灰除塵灰、4炭材除塵灰、5.蘭炭篩下物），通過(guò)氣力輸送裝置，以壓縮空氣為動(dòng)力分別輸送至除塵灰集中接收倉(cāng)（共5個(gè)終端接收倉(cāng)，分別為新建50m³電石粉塵接收倉(cāng)、新建50m³混合灰接收倉(cāng)、3#窯34m³接收倉(cāng)、50m³炭材接收倉(cāng)、新建150m³接收倉(cāng)）。

1、電石粉塵輸送共3條管線：1#和2#電石出爐除塵共用一條管道；3#和4#電石出爐除塵共用一條管道；（二期）5#和6#電石出爐除塵共用一條管道；每條管線上面兩臺(tái)倉(cāng)泵交替運(yùn)行輸送至終端50m。
發(fā)送點(diǎn)：共有6個(gè)：
受料點(diǎn)：共有1個(gè)：1座50m³電石粉塵接收倉(cāng)；

2、混合灰（白灰+蘭炭）輸送共4條管線：1#和2#電石上料除塵共用一條管線；中間轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵單條管線；3#和4#電石上料除塵共用一條管線；（二期）5#、6#電石上料除塵和（二期）1#、2#配料站除塵共用一條管道；輸送至終端50m³混合接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn)：共有9個(gè)：
受料點(diǎn)：共有1個(gè)：1座50m³混合灰接收倉(cāng)；

3、白灰除塵灰輸送共3條管線：氣燒窯本體除塵和氣燒窯成品除塵共用一條管線；配料站白灰除塵二層兩個(gè)下料點(diǎn)共用一條管線；中間成品倉(cāng)和3#壓球除塵器共用一條管線；輸送至3#窯     34m³除塵接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn)：共有6個(gè)：
受料點(diǎn)：共有1個(gè)：1座34m³窯體除塵灰罐；

4、炭材除塵灰輸送共2條管線：干燥樓除塵器兩個(gè)下料點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)除塵器和炭材翻車(chē)機(jī)除塵器共用一條管道；配料站蘭炭除塵二層兩個(gè)下料點(diǎn)、中間成品倉(cāng)除塵兩個(gè)下料點(diǎn)和初篩樓除塵共用一條管道；集中輸送至炭材50m³接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn)：共有9個(gè)：
受料點(diǎn)：共有1個(gè)：1座50m³蘭炭干燥灰罐；

5、蘭炭篩下物：1#配料站篩下物單條管道；2#配料站篩下物單條管道；3#配料站篩下物單條管道；集中輸送至新建150m³接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn)：共有3個(gè)：
受料點(diǎn)：共有1個(gè)：1座150m³接收倉(cāng)；

物料經(jīng)手動(dòng)檢修閥、軟連接、氣動(dòng)進(jìn)料氣閥進(jìn)入發(fā)送倉(cāng)泵。發(fā)送倉(cāng)泵設(shè)有料位開(kāi)關(guān)、排氣閥、排料閥、進(jìn)氣裝置和吹堵裝置——助吹器、壓力傳感器及就地控制系統(tǒng)。當(dāng)物料進(jìn)入發(fā)送倉(cāng)泵，所產(chǎn)生的氣體通過(guò)排氣閥經(jīng)管道引至落料料倉(cāng)內(nèi)，從而保證現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境和安全，當(dāng)物料接觸到料位開(kāi)關(guān)或到設(shè)定的進(jìn)料時(shí)間時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥、排氣閥，開(kāi)啟發(fā)送倉(cāng)泵的進(jìn)氣裝置，待發(fā)送倉(cāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟輸送管道的吹堵裝置——助吹器（主要性能防止輸送時(shí)堵管現(xiàn)象的發(fā)生）和排料閥，通過(guò)密閉的管道進(jìn)行物料氣力輸送。在整個(gè)輸送過(guò)程中，要求物氣與外界隔絕，實(shí)現(xiàn)零泄漏，從而保證現(xiàn)場(chǎng)的安全和環(huán)境保護(hù)。在物料輸送過(guò)程中，發(fā)送倉(cāng)泵內(nèi)的壓力會(huì)逐步下降，當(dāng)壓力接近（設(shè)定下限）時(shí)，說(shuō)明已輸送完畢，發(fā)送倉(cāng)泵會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)氣并關(guān)閉有關(guān)的閥門(mén)而進(jìn)行下一循環(huán)。
散點(diǎn)除塵灰氣力輸送系統(tǒng)每個(gè)單元工作過(guò)程：

進(jìn)料      加壓     射流輸送      吹掃清零      下一單元。

ps：如果對(duì)這一塊不是很了解的可以店家查看：氣力輸送工作過(guò)程圖

 
物料在氣流的推動(dòng)作用下，經(jīng)管道輸送到目的地接收料倉(cāng)。物料在低流速高濃度方式下輸送，為防止在管道內(nèi)發(fā)生堵塞，在輸料管道上設(shè)有吹堵裝置，起到補(bǔ)氣作用，助吹器與另一旁路氣壓管相連接，按每當(dāng)在物料開(kāi)始輸送時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣，輸送完畢一單元時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣。在倉(cāng)頂設(shè)有脈沖布袋除塵器，高低料位開(kāi)關(guān)和連續(xù)料位計(jì)，低料位顯示料倉(cāng)料位不足時(shí)，開(kāi)始輸送；高料位顯示料倉(cāng)已滿(mǎn)時(shí)，停止輸送；當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)背壓過(guò)高時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟壓力釋放閥卸壓，使料倉(cāng)不承受過(guò)高的背壓；接收料倉(cāng)屬常壓密封狀態(tài)，在氣流物料混合到達(dá)料倉(cāng)后空間擴(kuò)大，同時(shí)物料在重力作用下落入接收料倉(cāng)底部，同時(shí)氣流氣壓突降，部分含塵氣體隨氣流特性向倉(cāng)頂擴(kuò)散，此時(shí)由設(shè)在倉(cāng)頂上部的排氣過(guò)濾式除塵器把物料中的微塵過(guò)濾后，氣體排入空中，在氣體排出時(shí)經(jīng)過(guò)濾后達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求20mg/m³。（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
      在料倉(cāng)下方設(shè)有氣化裝置和自動(dòng)卸灰裝置，并利用干灰散裝設(shè)備來(lái)完成將物料裝到汽車(chē)罐車(chē)內(nèi)，氣化裝置用以保障料倉(cāng)卸料時(shí)卸料順暢，消除卸料時(shí)料倉(cāng)所產(chǎn)生的微弱負(fù)壓。干灰散裝設(shè)備設(shè)有升降部分、料位開(kāi)關(guān)、卸料閥、散裝頭、上下限位開(kāi)關(guān)等主要部件組成，在卸料時(shí)，將散裝頭下降、與罐車(chē)連接（下限位）（經(jīng)過(guò)上下限位自動(dòng)控制對(duì)設(shè)備起到保護(hù)），開(kāi)始卸料。當(dāng)安裝在散裝頭上的料位計(jì)接觸到物料，發(fā)出料滿(mǎn)信號(hào)，將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)，關(guān)閉卸料閥和相關(guān)閥門(mén)完成卸料。

四、氣力輸送部分設(shè)備選型及技術(shù)特點(diǎn)：

 1、發(fā)送倉(cāng)泵系統(tǒng)：采用我公司生產(chǎn)的環(huán)保下引射流泵氣力輸送裝置。
選用發(fā)送倉(cāng)泵為：HXS-1.0m³、HXS-0.6m³
以上輸灰倉(cāng)泵均具有以下特點(diǎn)：
a、適用于比重較輕，有粘性，且易掛壁的物料。
b、具有輸送物料濃度高、渦流輸送效果好，輸送速度快、使用壽命長(zhǎng)。
c、可自動(dòng)化操作，采用程序控制，有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能，操作簡(jiǎn)單靈活。
d、每次輸送完畢，泵內(nèi)無(wú)殘存物料。
e、在密封管道中輸送物料，可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響，有利生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
f、設(shè)備緊湊，占地面積小，維修費(fèi)用低。
以上輸灰倉(cāng)泵技術(shù)數(shù)據(jù)：
設(shè)備材質(zhì)：Q345R  
鋼板厚度：直段部分：8-10mm
錐體部分：8-10mm
封頭部分：8-10mm
設(shè)計(jì)壓力：0.8MPa
工作壓力：≤0.6Mpa
設(shè)計(jì)溫度：≤220℃
工作溫度：≤200℃；
壽    命：10年
共    計(jì)：HXS-1.0m³    3臺(tái)
HXS-0.6m³   30臺(tái)
環(huán)保下引射流泵型氣力輸送裝置有下列部分組成：
 ◆ 手動(dòng)檢修閥：安裝于發(fā)送倉(cāng)泵上方或下料口下方，主要用于下部設(shè)備檢修時(shí)關(guān)閉后上部倉(cāng)內(nèi)物料不再下流之用，因只在檢修時(shí)使用，開(kāi)啟次數(shù)較少，故采用手動(dòng)方式；（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
材    質(zhì)：閥體鑄鋼，閥板為304；
規(guī)格數(shù)量：DN200         33臺(tái)
質(zhì)    保：1年
◆ 軟連接：安裝于檢修閥下部便于設(shè)備安裝，維修時(shí)拆卸靈活
材    質(zhì)：不銹鋼
規(guī)格數(shù)量：DN200         33臺(tái)
質(zhì)    保：1年
◆ 氣動(dòng)進(jìn)料閥：安裝于發(fā)送倉(cāng)泵進(jìn)口處，用于倉(cāng)泵發(fā)送物料時(shí)密封氣壓作用
材    質(zhì)：碳鋼+特殊密封材料；
規(guī)格數(shù)量：DN200         33臺(tái)
質(zhì)    保：1年
◆ 氣動(dòng)排氣閥：安裝于發(fā)送倉(cāng)泵側(cè)上部，用于排出物料進(jìn)入倉(cāng)泵時(shí)的余氣，
材    質(zhì)：殼體鑄鋼，密封件為特殊材料
規(guī)格數(shù)量：DN80          33臺(tái)
質(zhì)    保：1年
該閥是耐磨雙閘板型，屬氣力輸送系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一，具有密封性能好，耐磨損的特點(diǎn)。
◆ 氣動(dòng)排料閥：安裝于倉(cāng)泵下出口處，用于關(guān)閉倉(cāng)泵內(nèi)物料及氣源壓力，是倉(cāng)泵與管道之間的料氣開(kāi)關(guān)。
材    質(zhì)：殼體鑄鋼，密封件為特殊材料（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
規(guī)格數(shù)量：DN80         33臺(tái)
質(zhì)    保：1年  
該閥是耐磨雙閘板型，屬氣力輸送系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一，具有密封性能好，耐磨損的特點(diǎn)。
◆ 倉(cāng)泵進(jìn)氣閥組：安裝于倉(cāng)泵側(cè)面。主要用于倉(cāng)泵料滿(mǎn)后工作的調(diào)壓、進(jìn)氣、各用氣點(diǎn)的氣源壓力流量不同的分配和開(kāi)啟作用
材    質(zhì)：不銹鋼+碳鋼；
規(guī)格數(shù)量：DN40        33組
質(zhì)    保：1年
◆ 補(bǔ)氣閥組：安裝于起始管道端與助吹器管道連接，主要用于物料進(jìn)入管道時(shí)調(diào)壓、補(bǔ)氣氣路的開(kāi)啟。
材    質(zhì)：不銹鋼+碳鋼；
規(guī)格數(shù)量：DN40        33組
質(zhì)    保：1年
2、儲(chǔ)罐：為在瞬間輸送時(shí)保證氣源壓力平穩(wěn)，在靠近輸送設(shè)備前和料倉(cāng)用氣前需安裝儲(chǔ)氣罐，以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
規(guī)格數(shù)量:
儲(chǔ)罐：
                      V=3.0m³        C/0.8Mpa        33臺(tái)
                      V=1.0m³        C/0.8Mpa        5臺(tái)
3、管道部分
3-1輸送管道：
規(guī)格數(shù)量：φ89×6       DN80      
材    質(zhì)： 20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-2補(bǔ)氣氣路管：
規(guī)格數(shù)量：φ48×4       DN40     
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-3系統(tǒng)主氣路管：
規(guī)格數(shù)量：φ108×4        DN100      
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-4輸送主氣路管：
規(guī)格數(shù)量：φ108×4        DN100       
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-5儀表主氣路管：
規(guī)格數(shù)量：φ76×4          DN65       
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-6廢氣管道：
規(guī)格數(shù)量：DN80                      米
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-7脈沖氣路管：
規(guī)格數(shù)量：φ48×4          DN40   
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-8氣化用主氣路管：
規(guī)格數(shù)量：φ89×4          DN80    
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
3-7氣化支管：
規(guī)格數(shù)量：φ33×4        DN25    
材    質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管
壽    命：5-8年
4、 彎    管：采用雙全襯耐磨陶瓷彎管。
規(guī)格數(shù)量：全襯型      DN80     
          材    質(zhì)：20#+耐磨陶瓷+石英砂
質(zhì)    保：1年    
5、氣動(dòng)分路閥：安裝于輸送管道上，是接受料倉(cāng)間進(jìn)料時(shí)的自動(dòng)切換閥。
材    質(zhì)：殼體鑄鋼，密封件為特殊材料
規(guī)格數(shù)量：DN80          
質(zhì)    保：1年  
該閥是耐磨雙閘板型，屬氣力輸送系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一，具有密封性能好，耐磨損的特點(diǎn)。

6、管道助吹器 ：安裝于輸送管上，采用環(huán)形密封切向進(jìn)氣方式，使物料在管道內(nèi)以旋流方式   向終端流動(dòng)。
                    規(guī)格數(shù)量：DN80          
材  質(zhì)：碳鋼
質(zhì)    保：1年  
7、 接受料倉(cāng)： 共計(jì)：3座
          1座150m³灰倉(cāng)、2座50m³灰倉(cāng)
8、 料倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器：
（1）、在料倉(cāng)的頂部安裝一臺(tái)高效脈沖反吹布袋排氣除塵過(guò)濾器，布袋除塵器能連續(xù)處理進(jìn)入料倉(cāng)的含塵氣體，其過(guò)濾效率大于99.7%，凈化的空氣達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，排入大氣。（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
（2）、布袋除塵器布袋清洗方式為脈沖反吹。過(guò)濾袋籠架的材質(zhì)為Q235、表面鍍
鋅處理。布袋除塵器包括配套的閥門(mén)、布袋、附件等。具備工作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行
的能力。
（3）、脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，可以適合各種不同粉塵的各種特性。
材    質(zhì)：碳鋼
規(guī)格數(shù)量：   DMC-Ⅱ-72-54m²    4臺(tái)
DMC-Ⅱ-120-90m²    1臺(tái)
質(zhì)    保：1年
9、真空壓力釋放閥：
規(guī)    格：Ф508
材    質(zhì)：碳鋼
數(shù)    量：5臺(tái)
質(zhì)    保：1年
（1）可以安裝于料倉(cāng)頂部，連續(xù)運(yùn)行。
（2）當(dāng)料倉(cāng)壓力過(guò)高或負(fù)壓過(guò)高時(shí)能及時(shí)動(dòng)作，調(diào)整料倉(cāng)的工作壓力在正常范圍之內(nèi)，使料倉(cāng)不承受過(guò)高的正壓或負(fù)壓，從而保證料倉(cāng)安全。（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
（3）該閥動(dòng)作可靠、密封嚴(yán)密。
10、倉(cāng)底流化裝置：氣化槽：
型   號(hào)：QHC-B150
數(shù)    量：24件
材   質(zhì)：耐磨碳化硅+碳鋼
質(zhì)    保：1年
氣化槽為料倉(cāng)的輔助件，接通氣化風(fēng)使物料流態(tài)化，增加物料的流動(dòng)性，解決物料“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象，主要用于料倉(cāng)底部。
氣化槽由碳化硅氣化板和金屬箱體經(jīng)模壓成型，內(nèi)部形成氣化腔。氣化板之間用耐高溫的硅橡膠密封，壓縮空氣/壓縮氮?dú)饨?jīng)過(guò)裝置接管引入，透過(guò)氣化板，均勻的進(jìn)入料層，使倉(cāng)內(nèi)物料呈流態(tài)化，從而避免物料在料倉(cāng)內(nèi)“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象，增加
物料的流動(dòng)性，防止物料排料不暢或堵塞，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定安全運(yùn)行。
11、 手動(dòng)檢修閥：安裝于下料口下方，主要用于下部設(shè)備檢修時(shí)關(guān)閉上部倉(cāng)內(nèi)物料不再下流之用，因只在檢修時(shí)使用，開(kāi)啟次數(shù)較少，故采用手動(dòng)方式；
材    質(zhì)：閥體鑄鋼，閥板為304；
規(guī)格數(shù)量：DN300        3臺(tái)
質(zhì)    保：1年
12、旋轉(zhuǎn)供料器：安裝于下料口下部干灰散裝機(jī)上部，在下料過(guò)程中起到均勻下料的作用，配有變速電機(jī)，可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)下灰量。
其特點(diǎn)：
（1）、供料器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性能好。
（2）、加工精度高，葉輪與殼體、端蓋之間的間隙可達(dá)0.1mm左右，保證了其泄
風(fēng)量較低，傳動(dòng)平穩(wěn)，易于保養(yǎng)和維修。
（3）、在供料器的端蓋兩側(cè)設(shè)置吹堵裝置，防止黏性物料進(jìn)入葉輪和端蓋空間造
成葉輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
（4）、本設(shè)備配備變頻電機(jī)，通過(guò)變頻控制器實(shí)現(xiàn)輸送量的自動(dòng)控制。
規(guī)格數(shù)量CR-300    1臺(tái)
材    質(zhì)：鑄鋼
質(zhì)    保：1年
15、干灰散裝機(jī)：安裝于旋轉(zhuǎn)供料器下部，
規(guī)    格：SZ-100
裝車(chē)能力：50t/h
散裝頭升降行程：約1.5米（可按用戶(hù)要求定）
散裝頭升降電機(jī)功率：1.5KW
主體材質(zhì)：Q235
數(shù)    量：3臺(tái)
13、集中灰倉(cāng)卸灰吸塵器：采用脈沖反吹式除塵器，安裝于下灰設(shè)備附近。主要作用是把落料氣體中微塵過(guò)濾，使排出的氣體達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求（30mg/m3）。（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
規(guī)格型號(hào):DMC-Ⅱ-30-18㎡
 材    質(zhì)：碳鋼+濾袋
質(zhì)    保：3年
數(shù)    量：1臺(tái)
14、脈沖用儲(chǔ)罐：為脈沖布袋除塵器提供穩(wěn)定氣源。
規(guī)格數(shù)量:
V=1.0m³         C/0.8Mpa     3臺(tái)
主體材質(zhì)： Q-235B
設(shè)計(jì)溫度：100℃
工作溫度：＜100℃
介    質(zhì)：壓縮空氣
工作壓力：0.8MPa

五、氣力輸送儀表及控制部分：

5.1概述
該系統(tǒng)共33個(gè)除塵接收點(diǎn)，分為5部分：電石粉塵氣力輸送、混合灰氣力輸送、白灰除塵灰氣力輸送、炭材除塵灰氣力輸送、蘭炭篩下物氣力輸送部分。通過(guò)密閉管道分別輸送至對(duì)應(yīng)接收倉(cāng)內(nèi)集中處理。整套系統(tǒng)共33臺(tái)發(fā)送倉(cāng)泵，五個(gè)終端接收倉(cāng)。每個(gè)輸送部分獨(dú)立運(yùn)行互不影響。
5.2、儀表及控制
控制系統(tǒng)采用PLC控制，每套氣力輸送系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行；儀表主要是對(duì)工藝過(guò)程中的氣源壓力、倉(cāng)泵發(fā)送壓力、倉(cāng)泵料位等測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)。（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
壓力變送器選用智能式兩線制壓力變送器，就地液晶顯示，監(jiān)測(cè)輸送氣源壓力、倉(cāng)泵發(fā)送壓力；
料位計(jì)分為開(kāi)關(guān)式料位計(jì)，開(kāi)關(guān)式料位計(jì)選用SDS-11B-K2型智能一鍵式射頻導(dǎo)納料位開(kāi)關(guān)，檢測(cè)倉(cāng)泵料位、終端料倉(cāng)的高低料位信號(hào)；
組態(tài)軟件采用WINCC7.0,編程軟件采用STEP75.5。采用戴爾工控機(jī)，獨(dú)立顯卡、21吋三星液晶顯示器。
本控制方案設(shè)計(jì)采用了SIMATIC WinCC 組態(tài)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制的上位機(jī)組態(tài)，WinCC是在生產(chǎn)和過(guò)程自動(dòng)化中解決可視化和控制任務(wù)的工業(yè)技術(shù)系統(tǒng)。下位機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用西門(mén)子 SIMATIC S7-300系列可編程控制器，其編程軟件STEP-7功能*，模塊化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了用戶(hù)程序。
控制系統(tǒng)運(yùn)行方式
（1） 控制過(guò)程根據(jù)輸送系統(tǒng)工藝流程確定。輸送系統(tǒng)程控采用稱(chēng)重自動(dòng)控制、時(shí)間保護(hù)控制、手動(dòng)控制等運(yùn)行方式。
（2）控制系統(tǒng)具有程控自動(dòng)、遠(yuǎn)程手動(dòng)和就地手動(dòng)三種控制方式，每種控制方式互相閉鎖，保證運(yùn)行安全。其中自動(dòng)方式為主運(yùn)行方式，程序?qū)⒏鶕?jù)工藝流程自動(dòng)完成發(fā)送全過(guò)程；（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）遠(yuǎn)程手動(dòng)是通過(guò)上位機(jī)的手動(dòng)操作界面上，單一對(duì)每一操控對(duì)象進(jìn)行啟停操作，該方式主要用于設(shè)備檢修和緊急備用；就地方式為操作員通過(guò)設(shè)置在就地控制箱上的開(kāi)關(guān)，手動(dòng)控制每一臺(tái)設(shè)備，在就地控制箱上設(shè)有遠(yuǎn)方/就地方式的切換開(kāi)關(guān)，就地操作方式主要用于設(shè)備調(diào)試階段或者設(shè)備維修時(shí)的操作。
六、公用工程配置及要求：
1、氣源配置及要求：用戶(hù)提供干燥潔凈的壓縮空氣，輸送過(guò)程中壓力≥0.4Mpa。（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）
氣源品質(zhì)：   大氣露點(diǎn)：-40~-70℃
顆    粒：＜1μm
油    份：0.01ppm
   2、耗氣量：（此耗氣量是由類(lèi)似項(xiàng)目測(cè)得，因地域及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的不同此耗氣量?jī)H供參考，準(zhǔn)確耗氣量還需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)算）
輸送用空氣：?jiǎn)蝹}(cāng)泵輸送：按DN80輸送管線、輸送時(shí)間2min、每小時(shí)共輸送3次計(jì)算耗氣量為54Nm3 ；

        
脈沖用氣：DMC-120-90m2除塵器耗氣量為7.2m3/h； DMC-72-54m2除塵器耗氣量為4.6m3/h；
          DMC-30-18m2除塵器耗氣量為1.8m3/h；
儀表用氣：每套發(fā)送系統(tǒng)耗氣1m3/h，壓力≥0.5 Mpa。33套發(fā)送系統(tǒng)，計(jì)33m3/h；
3、儲(chǔ)氣罐： 為發(fā)送時(shí)耗氣量瞬間加大對(duì)供氣氣源壓力的負(fù)面影響，和當(dāng)供氣氣源停氣情況下保證本系統(tǒng)一個(gè)控制周期正常運(yùn)行，每個(gè)散點(diǎn)除塵灰下灰點(diǎn)倉(cāng)泵都設(shè)置一臺(tái)容積為3.0m³的儲(chǔ)氣罐,壓力0.8MPa；（本文為引持環(huán)保原創(chuàng)，禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 引持環(huán)保）終端灰倉(cāng)的脈沖布袋除塵器配置一臺(tái)容積為1.0m³的儲(chǔ)氣罐,壓力0.8MPa。

以上就是整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)的所有步驟，引持環(huán)保已經(jīng)非常詳細(xì)的呈現(xiàn)給大家，如果大家有需要也希望大家能夠選擇引持環(huán)保 。如果真的有合作的可能大家可以了解一下： 氣力輸送產(chǎn)品質(zhì)量保證承諾   以及 氣力輸送產(chǎn)品售后服務(wù)承諾 （點(diǎn)擊查看）