中頻爐除塵器特點(diǎn)：分室離線(xiàn)連續(xù)脈沖清灰，解決周期長(zhǎng)，二次吸附等問(wèn)題。脈沖氣源處理，解決結(jié)露問(wèn)題。大沉降室，降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力。中進(jìn)風(fēng)形式，使濾袋負(fù)載均勻，延長(zhǎng)濾袋的平均使用壽命。

中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在同樣效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。中頻爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩，加料車(chē)，鋼包車(chē)均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線(xiàn)遙控裝置，操作迅捷方便，。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有高的性靈活性及兼容性

中頻爐除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

 (1)上箱體總成含花板、上殼體、維護(hù)門(mén)、通風(fēng)門(mén)、煙氣出口、煙氣出口氣動(dòng)提升閥、煙氣出口總管；脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護(hù)檢修護(hù)柵等。

（2）中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風(fēng)板。

（3）下灰斗含煙氣、煙氣總管。

（4）灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。

（5）灰斗下設(shè)雙重手動(dòng)翻板卸灰閥。

（6）壓縮空氣系統(tǒng)含儲(chǔ)氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。

（7）設(shè)備配平臺(tái)、欄桿、樓梯。

（8）除塵器控制系統(tǒng)包括脈沖閥清灰控制系統(tǒng)，除塵器阻力檢測(cè)等。

中頻爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速的確定：

選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大。國(guó)內(nèi)同類(lèi)除塵器在應(yīng)用上，片面追求投資少、占地省，而照搬的工藝經(jīng)驗(yàn)選擇高達(dá)2.0-2.5m/min的過(guò)濾風(fēng)速，不考濾國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用較佳工作點(diǎn)，其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降，運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果。

中頻爐除塵器采用離線(xiàn)清灰，離線(xiàn)清灰是避免粉塵二次吸附的手段，可提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室，清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，一室參與離線(xiàn)清灰，閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響。可使除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

中頻電爐除塵器系統(tǒng)工藝：

1、根據(jù)電爐煙氣捕集的條件確定工藝流程并使工藝短程化系統(tǒng)低阻化。

2、系統(tǒng)低阻化。

3、優(yōu)化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的匹配性，。

4、在滿(mǎn)足總圖布置的前提下，使設(shè)備布局合理。