長袋離線脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐姸容^低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用PLC可編程控制器。

長袋離線脈沖除塵器型號規(guī)格標記示例說明：

L：布袋除塵器標準命名字母

C：長袋

M：脈沖

D：低壓型

G：高壓型

長袋離線脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)：

1、長袋離線脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，除塵效率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。 

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

長袋離線脈沖除塵器的構(gòu)造特點：

1、對于長袋離線脈沖除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標準長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m.

2、長袋離線脈沖除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命不錯。除塵器控制可采用程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)系統(tǒng)控制。

3、長袋離線脈沖除塵器要由箱體、灰斗、進風均流管、出口風管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)工作。

4、長袋離線脈沖除塵器的進風均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

5、通常情況下長袋離線脈沖除塵器結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角形、圓形等）。換濾袋簡單。

長袋離線脈沖除塵器工作原理：

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管，經(jīng)排風機排至大氣。

當除塵器過濾含塵氣體的時間后，濾袋外表面的粉塵阻力增大，根據(jù)實際情況定清灰時間，由控制儀發(fā)出指令信號，頭一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉，切斷過濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清理濾袋上的粉塵。當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作；按上述程序遞次自動連續(xù)清灰，從而確定了壓縮空氣對濾袋的清灰效果。

為避免用戶使用過程中因密封不嚴引起意外發(fā)生，長袋離線脈沖除塵器的箱體采用了氣密性設計，檢查門選用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率低。

長袋離線脈沖除塵器的特點：

1、處理的氣量大：適用于各種粉塵特性煙氣，較大處理量可達到110×1000m3/h。

2、除塵效率不錯：對凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體，除塵效率不錯。

3、清灰能力不錯：采用脈沖噴吹清灰，對凈化含塵和含濕度量大的氣體，仍有很好的清灰效果。

4、占地面積小：濾袋長度為6米，占地面積比常規(guī)脈沖和反吹風袋式除塵器小，鋼耗少，節(jié)省成本。

5、控制技術(shù)優(yōu)良：采用優(yōu)良的可編程序控制器，具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能。

6、操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，密封性好、拆裝方便，改變了工作人員的勞動強度。