一、產(chǎn)品介紹

MC脈沖除塵器是一種凈化除塵設備,采用脈沖噴吹的清灰方式,科威MC脈沖除塵器清灰效果好,凈化,處量大,濾袋使用壽命長,占地面積小,安裝操作方便,維修工作量小,運行穩(wěn)定等優(yōu)點.是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣射入除塵濾袋，使除塵濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的脈沖袋工除塵器。較廣的用于：電廠、治金、建材、機械、鋼廠、化工，礦山、糧食等多種工業(yè)企業(yè)粉塵的除塵凈化。

 二、工作原理

MC脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

 三、設備結(jié)構(gòu)

①上箱體：可掀起的蓋板和出風口、風機、護欄等；

②中箱體：整體除塵器殼體、花板板、除塵器骨架、布袋、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管、儲氣罐、文氏管及爬梯等；

③下箱體：灰斗、電動卸灰閥、進風口及觀察孔組成；

 四、性能特點

1、MC脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、采用脈沖清灰方式、從而延長了噴吹時間、減少了濾袋框架的磨損、減少了能耗、增加了脈沖閥膜片及易損件的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中要檢漏，漏風率很低。

5、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

6、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰效果好，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地延長濾袋與閥片的壽命。

 五、使用維護注意事項

1、MC脈沖除塵器在運行中應經(jīng)常檢查除塵器排風口不得有冒灰現(xiàn)象，否則應換濾袋或冒灰原因。

2、運行中注意觀測DCS系統(tǒng)顯示的系統(tǒng)壓差、入口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數(shù)值，以判斷除塵器整機的運行狀況正常。

3、巡視檢查各孔門、檢查門及管道連接處應嚴密無泄漏。

4、檢查卸灰裝置運行工況，如有卡堵現(xiàn)象，應很快處理。

5、檢查電動機電流指示應正常、溫度、振動不得過規(guī)定值，運轉(zhuǎn)聲音無異常。