一、概述

單機(jī)脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹多種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),科威單機(jī)脈沖除塵器清灰,適用于分散的小風(fēng)量揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵,選型和工藝布置比較簡單,可直接處理高濃度含塵廢氣,延長了機(jī)組的適應(yīng)能力?？朔朔质仪寤覐?qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。作為局部塵源除塵設(shè)備，較廣的適用于水泥輸送設(shè)備（如皮帶輸送機(jī)、輸送斜槽、鏈板機(jī)、拉鏈機(jī)等處的局部塵源）及（如均化庫、水泥庫頂、庫底）。    

 二、結(jié)構(gòu)與工作原理

1、組成結(jié)構(gòu)

 （1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。 

（2）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

2、工作原理

單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行原理由含塵氣體從單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

三、主要性能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

1、科威單機(jī)脈沖除塵器在保留了原除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比之前延長了，減少了維修工作量。

2、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列星型卸灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

3、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動條件。過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時進(jìn)行檢修和移出過濾器。

4、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時可折下，以便于增大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，對產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。

5、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分，清灰裝置噴吹采用管式中間噴吹。

6、該機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

7、本除塵器根據(jù)型號分為單機(jī)脈沖布袋除塵器與分室脈沖布袋除塵器，采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔開，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。主要是根據(jù)電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、鋼鐵生產(chǎn)、水泥制造、有色金屬生產(chǎn)工藝、化工原料生產(chǎn)、機(jī)械制造等煙氣和揚(yáng)塵中含有粉塵的特性與工作原理不同設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

四、適用范圍

  較廣的應(yīng)用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機(jī)械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)粉塵，該產(chǎn)品對于比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等，和中等比重的粉塵以及比重較輕的，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等非纖維性粉塵對環(huán)境保護(hù)，凈化大氣污染具有良好的除塵效果。本系列除塵器共有二大系列十二個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式B型（無灰斗，適用于倉頂）二種。

 五、 安裝調(diào)試及日常維護(hù)保養(yǎng)

1、單機(jī)脈沖除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門，法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。本除塵器為380V電壓，從設(shè)備外部接上電源后便可以開始使用，初次運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向（如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)換電源接線）

2、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。根據(jù)除塵器的情況，確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時間，如發(fā)現(xiàn)破袋，應(yīng)及時換新除塵布袋。

3、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小，調(diào)節(jié)定時清灰。一般要隔6個月檢查清灰機(jī)構(gòu)。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時換。

4、設(shè)備安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進(jìn)風(fēng)口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設(shè)計(jì)）。

5、除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調(diào)節(jié)清灰時間，或檢修電路，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后進(jìn)行。注重檢查電控箱的密封程度是否完好，不要進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個月?lián)Q一下潤滑油，軸承潤滑點(diǎn)每周要補(bǔ)充。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況，可電話與本公司聯(lián)系。

7、單機(jī)脈沖除塵器在開、停及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)很快的停止工作，進(jìn)行檢查修理。停機(jī)應(yīng)按停止按鈕，讓搖動機(jī)構(gòu)工作一會，不要直接切斷電源。