脈沖濾筒除塵器主要用在以下場合：化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產、食品生產、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。

脈沖濾筒除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清楚下來，并落入灰斗，整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。

含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾筒時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。

脈沖濾筒除塵器特點

1、脈沖濾筒除塵器由于其核心過濾元件為褶式濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間；

2、好的設計，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節(jié)約能源；

3、安裝、保養(yǎng)不必進入機身內，縮短了停車時間；

4、氣包上配置調壓過濾器，提高噴吹氣體的質量。

脈沖濾筒除塵器反吹清灰裝置

1、所有過濾器在運轉中按順序自動清洗；

2、特殊的文氏管設計，有效引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達到較好。

脈沖濾筒除塵器安裝方式

1、打開側面保養(yǎng)門，即可很方便地替換過濾器，維護方便；

2、特殊設計的密封圖，緊帖過濾器，可保證氣密性。

3、人員在機體外拆裝，無二次污染。

脈沖濾筒除塵器與傳統(tǒng)布袋式除塵器的性能對比

1、有效過濾面積提高了2.5-3倍；

2、降低了壓差，提高了處理風量；

3、降低了氣布比，有效的提高了過濾效率；

4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗；

5、濾筒元件變短變少，有利于安裝；

6、文氏管、龍骨免除，結構簡單；

7、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低設備的停機次數(shù)。