PPC氣箱脈沖布袋除塵器采用分箱室清灰。清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。

PPC型氣箱脈沖布袋除塵器整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以PPC型氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

PPC氣箱脈沖除塵器用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

PPC氣箱脈沖除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體   的時間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號，頭一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.5mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，   濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升間重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

主要特點

1、由于把除塵器分成若干濾袋室，所以維護(hù)檢修方便，當(dāng)某個室濾袋破損后，把該室進(jìn)、排風(fēng)口閥門關(guān)閉，即可很方便地   換濾袋或檢修?！?/p>

2、壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大，清灰時工作壓力為0.25~0.6Mpa均可進(jìn)行有效工作。　

3、大型分室脈沖袋式除塵器可以根據(jù)工況需要，既能離線脈沖清灰，也可在線運行。　

4、除塵器整體漏風(fēng)率低，靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%，動態(tài)漏風(fēng)率小于5%。　

5、該系列除塵器采用了超聲速強(qiáng)力誘導(dǎo)噴嘴，耗氣量低，噴吹強(qiáng)度大，每排濾袋受到的噴吹壓力均勻、合理、濾袋有良好的清灰效果?！?/p>

6、除塵器排氣中含塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3符合環(huán)保要求。