組合濾筒除塵器的主體結(jié)構(gòu)由箱體、過濾室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口、降溫系統(tǒng)等五大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等等，并可根據(jù)用戶要求選配的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)。

組合濾筒除塵器工作原理 

組合式濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾筒過濾后，塵粒被阻留在濾筒外側(cè)，凈化后的氣體由濾筒內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾筒外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，   先令一個(gè)過濾室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（ 0.065～0.085秒）向?yàn)V筒噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾筒產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到后面一袋室清灰完畢 為一個(gè)周期。組合式濾筒除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。

組合濾筒除塵器不僅具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。其多方面的優(yōu)點(diǎn)逐漸為眾多用戶所認(rèn)識，受到廣泛的歡迎，已經(jīng)為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用。

組合濾筒除塵器工作原理：

組合濾筒除塵器在正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體由頂部入口進(jìn)入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經(jīng)濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室，再經(jīng)過出口排出。濾筒清灰時(shí)，控制定時(shí)器將自動(dòng)選擇一對或多對濾筒進(jìn)行清灰，這時(shí)，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進(jìn)入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動(dòng)，并在重力作用下落入灰斗中。

組合濾筒除塵器性能特點(diǎn)：

1、凈化效率高，對于0.5微米   粉塵的凈化效率高達(dá)99.99%；

2、配備脈沖閥噴吹裝置，反吹清灰效果好，設(shè)備運(yùn)行故障低、壽命長；

3、自動(dòng)電氣控制清灰方式，根據(jù)灰塵特性，時(shí)序、差壓或者在線、離線等各種清灰方式由用戶選擇；

4、由于濾料表面覆蓋一層   纖維，粉塵不會滲透到濾料里面，而是在濾料表面形成一層塵餅，清灰   ；

5、操作與維修保養(yǎng)方便快捷，無高空替換配件，沒有高空作業(yè)隱患；

6、筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。