印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等，印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態(tài)平衡，危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物，會因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境。

我們處理印染廢水的方法有以下幾點：

1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學(xué)和物化法回收或處理后，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統(tǒng)一處理;

2)如水質(zhì)允許，采用化學(xué)凝聚和加壓氣浮相結(jié)合的處理方法，對小型印染廠可選用國內(nèi)已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。

3)生物處理可優(yōu)先考慮活性污泥法，傳統(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣法和延時曝氣法均能取得穩(wěn)定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風(fēng)曝氣污泥負(fù)荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法采用污泥負(fù)荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝氣法，曝氣池與沉淀池宜分建，這樣有利于抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

4)當(dāng)處理出水要求較高或廢水處理后作重復(fù)使用時，則宜在生物處理后增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學(xué)漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質(zhì)好，受到人們注意。

5)關(guān)于生物處理中采用生物膜法時:

①接觸氧化法-采用容積負(fù)荷2.3~5.0公斤BOD/(米·日)。優(yōu)點是處理時間短且污泥不必回流，但氣水比高，基建費和運行費略高。

②生物轉(zhuǎn)盤-適用于處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米3/日以內(nèi)，運行簡單，耗電省。關(guān)鍵在轉(zhuǎn)盤材質(zhì)和轉(zhuǎn)盤前調(diào)節(jié)池的設(shè)置。有機負(fù)荷采用15~30克BOD5/(米·日)，水力負(fù)荷采用0.1~0.25米。/(米·日)。

③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不處理構(gòu)筑物，采用容積負(fù)荷1.6~1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%~50%，BOD去除率50%~60%。