CO催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機，引風機，控制系統(tǒng)三大部分組成。這當中凈化裝置包含：除塵阻火除塵器，熱交換器，預熱器，催化燃燒室。

CO催化燃燒設備工作原理：

以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物   氧化，其去除效率可達99%以上，同時熱回收效率可以達到90%以上。熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數(shù)特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率。蓄熱催化氧化供應環(huán)保設備裝置在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節(jié)能減排功效。凈化有機廢氣后的產物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區(qū)移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟效益。對于簡單可逆放熱反應，由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作   高的單程轉化率，對于復雜反應可以改善過程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設備內的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率≥95%以上 。

蓄熱催化爐主要由內膽、外殼、催化劑、蓄熱體、溫度、壓力傳感器、旋轉換向閥和防爆口等組成。

CO催化燃燒設備的技術特點：

操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時，運行耗能僅為風機功率）。

全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)。

阻力小、凈化效率高：采用的貴 金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。