1、設備概況：

主要功能：本設備主要采用手動搬運方式，通過對擴散、外延等設備的石英管、碳化硅管腐蝕、漂洗等方式進行處理，從而達到一個用戶要求的清洗效果。主體采用德國勞士領 瓷白PP板，骨架采用不銹鋼 外包PP 防腐板；

設備名稱：半自動石英管清洗機

設備型號：-SC-N401

整機尺寸(參考)：4500mm*1500mm*2100mm；

被清洗爐管尺寸（Max）：也可清洗其它可放入清洗槽中的石英器皿等被清洗物

設備形式:室內放置型;

節(jié)拍：約1--12小時（節(jié)拍可調根據(jù)實際工藝時間而定）

操作形式：半自動

2、設備描述：

此裝置是一個半自動的處理設備。

PROFACE 8.0英寸大型觸摸屏顯示 / 檢測 / 操作

清洗工作過程由三菱 / 歐姆龍PLC控制。

3、設備特點：

腐蝕漂洗能力強,性能穩(wěn)定,安全可靠;

設備成本合理,自動化程度高,使用成本低;

技術,結構合理,適宜生產線上大批次操作;

結合華林科納公司全體同仁之力,多年品質保障,使其各部分遠遠同類產品;

設備上層電器控制系統(tǒng)及抽風系統(tǒng)，中層工作區(qū)，下層為管道安裝維修區(qū)，主體結構由清洗機主體、酸洗槽、水清洗槽、防漏盤、抽風系統(tǒng)、工件滾動系統(tǒng)、氮氣鼓泡系統(tǒng)、支撐及旋轉驅動機構、管路部分、電控部分。

本設備裝有雙防漏盤結構，并有防漏檢測報警系統(tǒng)，在整臺設備的底部裝有接液盤。

設備配有在槽體下方配有傾斜式防漏層。

4、工藝流程：

檢查水、電、氣正?！鷨与娫础斯ど狭稀⑺帷垠w底部氮氣鼓泡→石英管轉動（7轉/min）→進入酸泡程序→自動排酸(到儲酸箱)→槽體底部自動注水（同時氣動碟閥關閉）→懸浮顆粒物經過溢流壩流出→排水碟閥打開（重顆粒雜質排出）→初級潔凈水經過溢流壩溢出→清洗次數(shù)重復循環(huán)（人工控制）→下料。

酸洗和水洗在同一槽內完成

1#，2#可通過循環(huán)泵循環(huán)使用

5、臺面布局如下：

6、各槽工藝參數(shù)：

7、設備可靠性保障措施：

系統(tǒng)結構采用國外典型處理方法,保證系統(tǒng)結構的合理性和適應性；

結構采用潔凈化處理技術,可達到國外同類產品水平；

采用國外引進元器件及專業(yè)廠家產品；

國產元器件采用國內專業(yè)廠家生產和經證實質量優(yōu)質的高性能元件；

設計、生產、制造采用 ISO9001 和質量管理體系保證；

設備的生產加工除下料、焊接在普通廠房內進行外，裝配、調試等工序都在萬級超凈間內進行；

所有零部件在進入萬級超凈間前均進行清洗；

設備出廠前都經過嚴格的滲漏檢查；

半導體石英管