罐區(qū)氮?dú)夂銐罕Wo(hù)ZZDQ-16B自力式氮封閥是一種無(wú)須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、結(jié)構(gòu)與原理
罐區(qū)氮?dú)夂銐罕Wo(hù)ZZDQ-16B自力式氮封閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。
1、工作原理:
氮封裝置示意圖中,貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔?/span>:防止罐內(nèi)液體制品,揮發(fā)液等直接接觸空氣,避免揮發(fā),變質(zhì),保證質(zhì)量),通過氮封裝置控制,可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值,此時(shí), LGR-81供氮閥開啟工作,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓构迌?nèi)壓力增加至設(shè)定值,LGR-81供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣,進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,若壓力超過設(shè)定值,LGR-71泄氮閥自動(dòng)開啟泄壓,直到壓力降至設(shè)定值,LGR-71泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
注意事項(xiàng):
氮封裝置用在于反應(yīng)釜工況中,如反應(yīng)釜有抽真空,打壓情況出現(xiàn),需將氮封裝置二個(gè)閥隔離進(jìn)行操作。
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
| 0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 |
3、罐區(qū)氮?dú)夂銐罕Wo(hù)ZZDQ-16B自力式氮封閥主要零件材料見表三
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器 | 組合件 |
| 閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
| 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
罐區(qū)氮?dú)夂銐罕Wo(hù)ZZDQ-16B自力式氮封閥閥門在安裝前應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行清掃,因?yàn)?/span>管線中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉,損壞執(zhí)行元器件,請(qǐng)確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對(duì)閥門進(jìn)行安裝,否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時(shí),閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示一致,閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響
- 罐區(qū)氮?dú)夂銐罕Wo(hù)ZZDQ-16B自力式氮封閥的日常使用維護(hù):
- 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
- 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
- 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
- 閥桿:表面損壞,必須換新。
- 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
- 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。
- 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
- 調(diào)試所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。


















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