ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥

一、用途與特點：
    該調(diào)壓閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。
 

二、結構與作用原理：
    ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥主要有檢測執(zhí)行機構、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結構（見圖一）。

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。

圖一a、ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥用于（控制閥后壓力）型

三、主要技術參數(shù)和性能指標       （表一）

四、安裝、使用與維護：
如果使用的介質(zhì)為蒸汽時，ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥需倒立安裝在水平管道上，如下圖所示。

注 ：
口徑過大（DN≥100時），應有固定支架。 

ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應力。
使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2）擰松執(zhí)行機構排氣塞。
（3）使用漏斗通過注液口加水直至排氣孔流出為止。
（4）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5）擰緊注液口螺釘。
（6）緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
（7）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

五、ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥零件材料：
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
填料：乙炳、氟、耐油橡膠
 

六、ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥連接尺寸及標準：
法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執(zhí)行機構信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
 

七、ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥的日常使用維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多3～5年。
（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
（8）調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

九、ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的分析：
    由于調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座和流體介質(zhì)直接接觸，不斷節(jié)流和切斷流量，當流體速度高，而且含有顆粒性物體時，磨損是非常嚴重的。
    固體顆粒沖擊的磨損作用和顆粒的動能有關，而動能的大小又取決于流體的流動速度和顆粒的大小。根據(jù)物理學的理論，磨損破壞程度和顆粒的質(zhì)量成正比，而和流體的流速的平方成正比，可見速度的影響之大。
當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重的摩擦。由于顆粒一次次被擠壓碎使磨損過大，時間稍長就會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥關不嚴的現(xiàn)象。在選擇閥門時注意磨損的懷況，應采取適當?shù)拇胧┖徒鉀Q辦法：
（1）、流路要光滑。因為流線型的閥體結構能防止顆粒的直接沖擊，能避免渦流并減小摩損，使流體平行于閥座接合面和閥柱塞表面的流動狀況是*理想的，且流動方向的改變要緩慢。
（2）、采用堅硬的閥內(nèi)件。閥內(nèi)件越硬，抗磨損能力越大。閥內(nèi)件的結構要有利于保護接合面。
（3）、選擇合適的材料。壓降低時可采用彈性材料，壓降高時可采用特殊結構的閥內(nèi)件，使流速減緩下來。      材料的選擇取決于顆粒的大小和硬度、沖擊角度、溫度、速度、彈性等特性。金屬的抗磨能和比不上陶瓷  和陶瓷合金，且陶瓷材料的致密性越高越好。
    其他可用的方法還有：把硼滲到碳化鉬和碳化鎢中；表面層用化學蒸汽處理的氰化鈦；電鍍。如果表面層厚度達到60-25um，就有的搞磨性。碳化特的比例越大，抗磨性越好。
    有的抗磨材料雖然不是*好，但比稀有金屬便宜，因此從經(jīng)濟的角度可考慮使用，例如一些不銹鋼及其它合金。
    有彈性襯里的閥門用得*多的是隔膜閥、蝶閥、球閥等類型。在苛刻的工作條件下，可以用特殊的角形閥，可避免排出口的磨損作用。在有磨損的工藝條件下，閥門結構一定要合理，要利用流體的附著和脫離原理，保護接合面部分，減少其磨損，消除排出口的渦流。閥座接合面要狹窄一些，這樣容易把附著在上面的固體顆粒壓碎。
 

十、ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥訂貨須知：

1、公稱通徑

2、閥體材質(zhì)

3、介質(zhì)名稱、溫度

4、閥前壓力、閥后壓力

5、流量

6、是否有其它特殊要求