概述
    濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。
    適用于化工。礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

產(chǎn)品特點

本設(shè)備主要由滾筒破碎烘干機、提升螺旋、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、除塵器、引風(fēng)機、電控制柜等主要部分組成。
    高濕物料由喂料斗、提升螺旋和進(jìn)料螺旋定量進(jìn)入滾筒破碎烘干機，物料被烘干機滾筒內(nèi)壁上的抄板和滾筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復(fù)抄起、撒落、擊碎。擊散的物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引風(fēng)機的作用，物料由滾筒進(jìn)料端向出料端緩緩移動。干燥產(chǎn)品呈均勻小顆粒從出料螺旋排出。少量被介質(zhì)帶走的粉狀物料被除塵器回收，與出料螺旋合并排出或單獨收集。
轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力大，功率低。
對物料特性的適用性比較強。
操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。