氨基酸肥料生產(chǎn)線

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

      發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；

      按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

      發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

生物發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工、酒精和飲料酒工業(yè)、氨基酸工業(yè)、有機酸工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域，是為特定的細(xì)胞或酶提供適宜的生長環(huán)境或進(jìn)行特定的生化反應(yīng)的設(shè)備。

生物發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)：
罐體系統(tǒng)：采用全不銹鋼316材質(zhì)，罐內(nèi)，設(shè)計壓力0.3 Mpa；夾套：不銹鋼304材質(zhì)，用于溫控、輔助滅菌；采用優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計，提高了熱交換效率和溫度的均勻性；罐體容積由10L~10000L多系列，可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作；
罐體頂部：帶機械密封裝置的攪拌系統(tǒng)、帶滅菌過濾器及空氣分布器的進(jìn)氣系統(tǒng)、冷凝器、火焰接種口、液位電極、消泡電極、三孔補料口、照明燈鏡；
罐體中部：觀察視窗、特制取樣閥(在位滅菌)、PH電極、DO電極、溫度電極；
罐體底部：特制放料閥(在位滅菌)；
取樣閥：316L材質(zhì)特制取樣閥，可在位滅菌，，不積料，操作簡單不易染菌；
放料閥：316L材質(zhì)特制放料閥，可在位滅菌，，不積料，操作簡單不染菌；
攪拌系統(tǒng)：頂式機械攪拌系統(tǒng)，采用攪拌軸專用316L不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；ＡＱ機械密封（一種能滿足高速攪拌要求的雙機械密封系統(tǒng)，帶冷卻。能做到實罐滅菌時的全過程攪拌，使滅菌更）；
攪拌形式：直葉攪拌槳（二級）、機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板；
攪拌電機：發(fā)酵罐專用調(diào)速直流電機；軸端雙道密封；配變頻器變頻控制攪拌轉(zhuǎn)速； 
通    氣：采用一路深層通氣，質(zhì)量流量計顯示；
控溫系統(tǒng)：電加熱，水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護(hù)功能，具有良好的熱交換效率；智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能；
酸堿控制：采用智能PID控制，進(jìn)口專用PH電極；
溶氧控制：采用智能PID控制，進(jìn)口專用DO電極；
補料控制：*的補料系統(tǒng)（酸、堿、泡敵、培養(yǎng)劑），可定時定量補料；配有特別設(shè)計的補料插針，在實際使用時方便靈活。確保補料的安全操作；