酵罐確定攪拌目的,進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的;
2、可根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式;
3、設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,衛(wèi)生美觀,功能齊全;
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn);
5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
直流電機(jī),調(diào)速板控制,轉(zhuǎn)速50rpm/min~1000rpm/min,范圍可調(diào);
50L-100L交流減速電機(jī),變頻器調(diào)速。轉(zhuǎn)速50rpm/min~500rpm/min,范圍可調(diào)。
8、滅菌方式:在位滅菌
9、標(biāo)準(zhǔn)接口:PH、DO、溫控、接種口、消泡報(bào)警口、補(bǔ)酸、補(bǔ)堿、補(bǔ)料等
10、控制方式:液晶觸摸屏操作界面,PLC控制器。對(duì)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、PH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測量和自動(dòng)控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等。并備有通訊接口,可以與上位機(jī)連接。
、設(shè)備特點(diǎn):
在位滅菌,安全可靠;特殊機(jī)械密封,無泄漏;超大側(cè)視鏡使罐體內(nèi)觀察清晰;接種方式多樣可靠;外型美觀大方,操作靈活方便;拆裝簡便快捷
| 全容積 | 30/50/100 | 200/500/1000/3000 |
| 材質(zhì) | 316L不銹鋼/SUS304(1Cr18Ni9Ti) |
| 裝料系數(shù) | 60-80% |
| 培養(yǎng)方式 | 單罐維持培養(yǎng) |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 微孔氣流鼓泡/機(jī)械攪拌 |
| 滅菌方式 | 在位滅菌 |
| 基 本 配 置 | 溫濕度 | 范圍 | 0.150℃±0.5℃ |
| 控制方式 | PID自動(dòng)控制,加熱器升溫,冷卻水降溫 |
| 傳感器 | 最多2個(gè)熱敏電阻和一個(gè)濕度傳感器 |
| 精度 | 溫度±0.5%,濕度±3% |
| 空氣系統(tǒng) | 供氣系統(tǒng) | 無油的壓縮空氣 |
| 過濾器 | 二級(jí)過濾,一級(jí)0.3μm,二級(jí)0.01μm |
| 流量計(jì) | 30-3000L/min | |
| 排氣冷凝 | 尾氣處理冷凝 |
| 消泡 | 控制方式 | 電導(dǎo)式泡沫電極,電信號(hào)控制蠕動(dòng)泵工作 |
| 補(bǔ)料 | 控制方式 | 電信號(hào)控制蠕動(dòng)泵工作 |
| | 根據(jù)需要可配罐壓/液壓控制/稱重系統(tǒng)/甲醇和乙醇在線檢測/C02在線檢測系統(tǒng)等 |
| 控制系統(tǒng) | SGBI0-控制系統(tǒng)(分A、B、C、D 四種控制方式,以供選擇),采用真彩256色觸摸屏操作界面,上位機(jī)計(jì)算機(jī)集散控制 |
1、說明:發(fā)酵罐使用前,液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒,物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi),或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌時(shí)外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法:加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放進(jìn)夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開啟攪拌器,然后開啟蒸汽閥門。
3、到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門,過2-3分鐘后,再關(guān)閉攪拌器。
4、冷卻方法:關(guān)閉蒸汽閥門,放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開罐底冷媒閥門。使冷媒從夾套通過,降低罐內(nèi)物料的溫度。
5、保溫:根據(jù)所需溫度,開動(dòng)攪拌器,調(diào)整閥門,保持溫度,(注意溫度表),以便達(dá)到保溫之目的。
用戶評(píng)論
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