焦化廠干熄焦生產(chǎn)過程的塵源主要有熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預(yù)存段放散口、惰性氣體循環(huán)風(fēng)機放散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜槽、振動給料器、回轉(zhuǎn)密封閥入口及排焦膠帶機落料點處；焦倉及焦臺端部轉(zhuǎn)運站的塵源主要是膠帶機轉(zhuǎn)運點處、汽車裝料點處等。

焦化廠干熄焦除塵器是我公司公司新推出的環(huán)保產(chǎn)品，我們采用獨立的除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環(huán)風(fēng)機放散口產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗晃鼩庹植都螅紫冉?jīng)煙氣預(yù)處理冷卻裝置降低煙氣溫度，排焦口、排焦口膠帶機處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預(yù)處理裝置進行處理后再與冷卻后煙氣混合?；旌虾蟮臒煔鉁囟刃∮?10℃，進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機及消聲器排至大氣，凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行家園排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。除塵器濾料采用以實際報告為主性能穩(wěn)定材質(zhì)。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕機加濕后采用一對一汽車定期外運。風(fēng)機采用變頻器調(diào)速，節(jié)能效果優(yōu)良果。

由于焦化廠干熄焦粉塵中會帶有大量的火星，因此，我公司設(shè)計時在除塵器的前面需加1極蓄熱式冷卻器，能夠降低煙氣的溫度也能夠捕集火花使進入除塵器的粉塵能滿足除塵器的使用要求，濾料需性能穩(wěn)定性能穩(wěn)定性能穩(wěn)定處理，設(shè)備本體需要設(shè)置性能穩(wěn)定閥。

焦化廠干熄焦除塵器的設(shè)計特點：

1、脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有1定厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。這點在電氣控制程序上已有設(shè)定，須遵守這一程序，保持濾袋長期穩(wěn)定的凈化性能。

2、地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。

3、電氣自動化控制系統(tǒng)采用目前較為優(yōu)良的、帶操作站的PLC計算機監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現(xiàn)。除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。

4、自動控制系統(tǒng)可完成如下功能：監(jiān)控除塵工藝流程，對除塵設(shè)備進行啟動、停止等相關(guān)操作，對除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運行時間等進行設(shè)定。通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對整個工藝過程進行動態(tài)監(jiān)視，對各種故障逐條進行聲光報警，可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統(tǒng)全部滿足除塵工藝的控制要求，使整個除塵系統(tǒng)在有力的和全部自動化條件下長期運行。