產(chǎn)品介紹

催化燃燒裝置所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有用廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的無益物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，優(yōu)良低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。

催化燃燒裝置特點該設(shè)備設(shè)計原理、用材，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，優(yōu)良，節(jié)能省力，無二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附吸附床采用抽屜式，裝填方便，便于替換。

催化燃燒裝置系統(tǒng)原理根據(jù)吸附（效率好）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原則設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床?，F(xiàn)將有用廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有用物從活性炭上吸附下來使活性炭；脫附下來的有用物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

催化燃燒對安裝、保溫及密封的要求相當(dāng)嚴(yán)格，不允許有一點失誤，每個閥門，每節(jié)管道（進出風(fēng)管道及吸附脫附管道）都密封嚴(yán)實且保溫到位，否則催化燃燒裝置將無法達到燃燒甚至脫附溫度，無法實現(xiàn)燃燒分解。催化燃燒廢氣處理設(shè)備變成一臺大型的活性炭箱，無法實現(xiàn)碳的利用，白花了冤枉錢。

催化燃燒一體機惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優(yōu)點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：有力的負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗量的。隨著社會和醫(yī)學(xué)行業(yè)的不斷發(fā)展，化工企業(yè)的不斷壯大，化工帶來的污染問題也越來越嚴(yán)重?；ば袠I(yè)研究和生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生有用廢氣，因廢氣化學(xué)成分復(fù)雜，對于化工造成的廢氣污染問題，如不對其進行嚴(yán)格控制和治理，大量的性能穩(wěn)定的廢氣會威脅周圍人群的生命。因此，針對其問題制定可行性策略，減少化工污染造成的損失。在經(jīng)過相關(guān)部門對化工廢氣的控制以及治理后明顯有所，但是并未深受良好的*，化工行業(yè)中還是存在較明顯的有用廢氣處理問題。一些化工廢氣嚴(yán)重污染空氣的企業(yè)。

特點功能

吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。

 ① 采用單級或多級串聯(lián)洗滌，對污染物去除透徹，去除效率好。

 ② 處理濃度好惡臭廢氣具有明顯優(yōu)勢，運行穩(wěn)定。

 ③ 具有啟動速度適宜、可間歇運行、性能好負(fù)荷強、受溫度影響小、運行穩(wěn)定等特點。

 ④ 自動化程度好，占地面積小。

性能要求

催化燃燒裝置適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等性能穩(wěn)定氣體的凈化。

  1、強度好。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

  2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化。

  3、活性好。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，保護催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。