合成樹脂廢氣處理設備案例

大型合成樹脂生產企業(yè)在生產過程中會產生大量的廢氣成分：主要成分為揮發(fā)性有機化合物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等。

這些廢氣如果直接排放，將嚴重違反環(huán)保法規(guī)，并對周邊環(huán)境及居民健康產生負面影響。

因此，企業(yè)急需一套高效、穩(wěn)定的廢氣處理系統(tǒng)。針對該企業(yè)的實際情況，設計了一套沸石轉輪+RTO（蓄熱式熱力焚燒爐）的廢氣處理工藝。

該工藝主要包括以下幾個步驟：廢氣收集：首先，通過集氣罩和管道系統(tǒng)將生產過程中的廢氣收集起來。

預處理：對收集的廢氣進行預處理，去除其中的粉塵、油霧等雜質，以保證后續(xù)處理設備的正常運行。

吸附濃縮：使用沸石轉輪對廢氣進行吸附濃縮。沸石轉輪具有優(yōu)異的吸附性能，能夠將大風量低濃度的廢氣濃縮成小風量高濃度的廢氣，從而降低后續(xù)處理的能耗。

氧化分解：濃縮后的廢氣進入RTO進行氧化分解。RTO通過高溫氧化將有機物分解成二氧化碳和水，同時回收熱量，實現自持燃燒，降低運行成本。

尾氣處理：對于含有氮氧化物和的尾氣，通過堿洗塔進行中和處理，確保排放達標。

處理效果經過處理后，該企業(yè)的廢氣排放達到了國家環(huán)保標準，甲苯、正庚烷、、硝基苯等有機物的去除率均達到了99%以上。

方案提出的“吸附濃縮+催化燃燒”組合工藝適用于合成樹脂廢氣的處理，具有處理效果好、運行穩(wěn)定、經濟效益顯著等優(yōu)點。

同時，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，維護成本低，為企業(yè)帶來了顯著的經濟和環(huán)境效益。