了解塑料加工行業(yè)的都知道，吸塑過程屬于一種塑料的加熱塑性，塑料融化階段產(chǎn)生的廢氣成分很復(fù)雜，包括聚氯乙烯顆粒、、甲苯、醋酸乙脂等多種有機(jī)氣體。

　　吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

　　在根據(jù)多方面的了解之后，我們整理廢氣排放特點(diǎn)就是吸塑橡膠行業(yè)廢氣排放量大，成分復(fù)雜，其中惡臭成分對廠區(qū)及周邊環(huán)境污染尤其嚴(yán)重。吸塑行業(yè)廢氣排放:

　　吸塑橡膠生產(chǎn)廢氣成分復(fù)雜，大致可分為以下幾類：

　　硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

　　粉塵： 碳黑等填充劑

　　氯化物： 酰胺、吲哚類;

　　烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

　　有機(jī)溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

　　其他有機(jī)物， 醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸。

　　在吸塑廢氣處理設(shè)備中，我們采用了低溫等離子處理方案：

　　吸塑橡膠行業(yè)廢氣成分復(fù)雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

　　低溫等離子處理技術(shù):

　　等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài)，氣體受外電場激發(fā)放電，成為等離子體。

　　這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構(gòu)成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內(nèi)部能量很高但整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。

　　低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，污染物中的大分子團(tuán)被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質(zhì)，達(dá)到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

　　低溫等離子反應(yīng)器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，

　　待處理氣體流經(jīng)反應(yīng)器被電離成為等離子體，在極短的時(shí)間里(0.01--0.1秒)完成物質(zhì)的裂解過程，其處理能力之強(qiáng)，能效比之高是的。

　　低溫等離子技術(shù)能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì)，應(yīng)用廣泛。