酸性廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

　　（1）填料

　　填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，煙氣通過(guò)托盤后，被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對(duì)于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。

　?。?）噴淋裝置

　　吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。

     （3）除霧裝置

　　用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過(guò)循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險(xiǎn)，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。

　?。?）噴淋液循環(huán)泵

　　吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級(jí)臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過(guò)葉輪后，壓能和動(dòng)能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時(shí)在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

　　漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制，噴淋層配一臺(tái)洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，循環(huán)液廢水最終排入廢水處理池。

　?。?）噴淋吸收塔

　　塔體采用仿進(jìn)口耐紫外線純PP材質(zhì)。在噴淋塔殼體的設(shè)計(jì)方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，長(zhǎng)期在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，噴淋塔體采用機(jī)械焊接工藝生產(chǎn)制作，強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。

　　（6）排氣系統(tǒng)

　　排氣系統(tǒng)主要是煙囪。由于噴淋塔放置于房頂，已經(jīng)超過(guò)了國(guó)家15米高空排方的標(biāo)準(zhǔn)，所有無(wú)需設(shè)置煙囪，僅設(shè)置約1.5米高的標(biāo)準(zhǔn)的廢氣含量檢測(cè)口。

　?。?）安裝結(jié)構(gòu)

　　噴淋塔采用50*5mm鍍鋅角鐵制作框架，其結(jié)構(gòu)形式為四柱角鋼結(jié)構(gòu)，中間采用抱箍對(duì)塔筒體進(jìn)行固定。底腳固定在現(xiàn)澆的水泥基礎(chǔ)上面，頂部氣體檢測(cè)口設(shè)有抽樣檢測(cè)平臺(tái)。支架每只檢修口處設(shè)有爬梯。

　　在呈酸性或堿性的酸霧廢氣，內(nèi)置有新型的階梯環(huán)填料（或球型多面空心填料），氣-液接觸比表面積大；當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)分配板，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點(diǎn)接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈1200噴灑，使氣液混合效率90-95%，通過(guò)逆流式吸收液（中和液H2SO4或NaOH自動(dòng)添加處理設(shè)備）的霧化噴淋洗滌，從而達(dá)到潔凈效果，再加入中和液，可祛除廢氣中有害氣體。一般設(shè)有二級(jí)噴淋裝置，并可根據(jù)氣體濃度不同，組成更多層的噴淋裝置，而達(dá)到高效率的凈化效果。

　　酸性廢氣處理設(shè)備處理成分

　　通常主要處理的有害氣體為(HCL)氣體及*(HF)氣體、酸霧(H2S04)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用*為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%-98%以上。

　　酸性廢氣處理設(shè)備凈化效率可靠
        在研究試制過(guò)程中，為驗(yàn)證產(chǎn)品性能，我公司特邀請(qǐng)了省、市對(duì)該系列產(chǎn)品進(jìn)行了模擬生產(chǎn)測(cè)試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，（HCl）氣體的平均凈化效率達(dá)98.3%，硫酸霧（H2SO4）的平均凈化效率為95.2%，堿霧（NaOH）氣體的平均吸收效率為95%。

 　　1、特性：高風(fēng)量；中、低壓、耐酸堿腐蝕性
  　　2、特點(diǎn)：低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、高效節(jié)能、成本低、占地小
  　　3、廢氣處理原理：酸堿中和法化學(xué)反應(yīng)
  　　4、適用行業(yè)：PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠塑膠、酸洗電鍍廠化工、電解、蓄電池、電鍍、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)制造加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣之企業(yè)

　　選配項(xiàng)目：

 　　 1、塔體材質(zhì)（FRP玻璃鋼、包括PPH和鋼襯塑，不銹鋼等材質(zhì)）

  　　2、中、低壓風(fēng)機(jī)（包括防腐玻璃鋼風(fēng)機(jī)及PP風(fēng)機(jī)）

 　　 3、馬達(dá)品牌配置

  　　4、耐酸堿抽水循環(huán)泵浦品牌配置

　　  5、在線壓差檢測(cè)系統(tǒng)

  　　6、在線壓力自動(dòng)變送系統(tǒng)

  　　7、控制方式：如PLC程式控制、LED人機(jī)界面觸摸屏操作控制

  　　8、抽風(fēng)管道：PP管道、PVC管道

　　酸性廢氣處理設(shè)備安裝及維護(hù)保養(yǎng):

　　1、用戶應(yīng)進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)的安裝面應(yīng)保證在同一水平面上，允許誤差不大于5mm。凈化塔排風(fēng)管可采用井架式固定，底腳與預(yù)埋鋼板焊接固定或預(yù)埋螺栓固定。故這樣，凈化塔一般可不考慮固定。配套玻璃鋼風(fēng)機(jī)一般設(shè)計(jì)為鋼架減振臺(tái)座式，故混凝土基礎(chǔ)亦只要保證安裝面水平即可。

　　2、廢氣凈化塔、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)、按順序組裝，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入，以免損壞葉輪。凈化塔安裝完畢后，在試車之前必須清洗塔內(nèi)污物。

　　 3、安裝時(shí)注意：因一般玻璃鋼為易燃物品，故安裝及維修過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁使用明火。

　　4、為保證凈化效果，貯液箱內(nèi)循環(huán)液濃度當(dāng)廢氣為酸性時(shí)，一般應(yīng)保持*（NaOH）濃度在2~6%范圍內(nèi)，當(dāng)洗滌堿霧時(shí)：應(yīng)保持循環(huán)液堿濃度≤15%。所以，凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)行定期更換。

　　5、為保證凈化設(shè)備的正常運(yùn)行，故必須有專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行是否正常，液位是否正常，吸收液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

　　 6、廢氣凈化塔排風(fēng)管、井架、風(fēng)機(jī)等金屬支架應(yīng)每年進(jìn)行防腐處理，以免影響使用。

　　 7、風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)啟操作：開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，后開(kāi)水泵；關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機(jī)。

　　酸堿廢氣處理設(shè)備依業(yè)主生產(chǎn)車間廢氣實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量，根據(jù)廢氣性質(zhì)、管道距離等因素設(shè)定靜壓，依據(jù)風(fēng)量、靜壓參數(shù)計(jì)算確認(rèn)馬達(dá)功率，測(cè)試廢氣性質(zhì)通過(guò)酸堿中和化學(xué)反應(yīng)處理廢氣，根據(jù)設(shè)備擺放場(chǎng)地結(jié)合風(fēng)量。