超大型臥式砂磨機(jī) PHE SuperMaxFlow^® 3000 研制成功一舉打破了壟斷局面。

PHE 臥式大砂磨機(jī)是一款以高強(qiáng)度攪拌球磨機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新機(jī)型產(chǎn)品，該款機(jī)型效率高，節(jié)能。容量可以達(dá)到50000升。

目前為止，超大型臥式砂磨機(jī) PHE SuperMaxFlow 已在河北某鐵礦、廣東某鉛鋅礦、中國(guó)黃金某金礦、俄羅斯某鉛鋅礦、黑龍江某銅礦、北京礦冶研究總院等單位取得了良好的應(yīng)用效果。

該超大型研磨設(shè)備主要用于澳洲、巴西有色金屬礦及鐵礦的開(kāi)采，而中國(guó)是澳大利亞、巴西的礦石進(jìn)口國(guó)，每年國(guó)家進(jìn)口各種礦石精粉價(jià)值幾百億美元，我們可以提供國(guó)內(nèi)高壓和低壓驅(qū)動(dòng)的啟動(dòng)研磨設(shè)備，也可滿(mǎn)足印度美標(biāo)的特殊啟動(dòng)研磨設(shè)備方式，如今我們已通過(guò)歐盟CE認(rèn)證，設(shè)備可出口到全國(guó)各地。

超大型臥式砂磨機(jī)是有色金屬企業(yè)選礦、黑色礦山連續(xù)生產(chǎn)，提煉的重要設(shè)備之一，派勒集團(tuán)瞄準(zhǔn)中國(guó)礦產(chǎn)資源貧細(xì)雜的特點(diǎn)，致力于超大型臥式砂磨機(jī)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售。超大型臥式砂磨機(jī) PHE SuperMaxFlow 除了大幅度節(jié)能降耗外，其采用的內(nèi)部離心分級(jí)、開(kāi)路磨礦，取消了其他磨礦設(shè)備必須依賴(lài)的外部旋流器，流程簡(jiǎn)單、占地面積小、基建投資少、操作方便、維修簡(jiǎn)捷；在金屬礦選礦廠細(xì)磨和超細(xì)磨作業(yè)中，具有窄粒級(jí)磨礦、粒度分布均勻、防止過(guò)磨等特點(diǎn)，沒(méi)有鐵的污染，對(duì)后續(xù)浮選指標(biāo)的提高十分有利。的磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作原理，與傳統(tǒng)的球磨機(jī)相比，節(jié)電和節(jié)球50%。

磨礦作業(yè)是礦物達(dá)到單體解離，進(jìn)行選別作業(yè)之前必須經(jīng)歷的一道重要工序。然而在面對(duì)磨礦細(xì)度不夠造成金屬解離不，綜合回收率低、尾渣品位高等一系列金屬回收效果不良問(wèn)題時(shí)，礦山老板直接發(fā)愁了，傳統(tǒng)磨機(jī)超細(xì)磨能力有限，磨礦排料細(xì)度已到達(dá)極限，增加磨礦時(shí)間不僅造成電耗成本明顯上升，而且容易產(chǎn)生過(guò)磨，具有過(guò)猶不及的效果。針對(duì)以上技術(shù)難題，一個(gè)偉大的設(shè)備誕生了—超大型臥式砂磨機(jī) PHE SuperMaxFlow ，為中國(guó)，是在國(guó)外20多年工業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，針對(duì)中國(guó)金屬礦山礦石難、雜、細(xì)的特點(diǎn)，為金屬礦山研制的二段、三段磨礦設(shè)備、為國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)低品位、多金屬共生、嵌布粒度粗細(xì)不均的礦產(chǎn)資源提供細(xì)磨及超細(xì)磨設(shè)備、為國(guó)內(nèi)外選礦廠提供細(xì)磨和超細(xì)磨設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)窄粒級(jí)磨礦，有效提高精礦品位，降低過(guò)磨造成的損失，其性能優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，該設(shè)備的研發(fā)成功標(biāo)志著超大容量臥式砂磨機(jī)打破了國(guó)外對(duì)中國(guó)近二十年的技術(shù)和市場(chǎng)壟斷。

超大型臥式砂磨機(jī) PHE SuperMaxFlow 主要是通過(guò)筒體內(nèi)的攪拌平在主軸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，從而使磨礦介質(zhì)（采用2-6mm陶瓷球）做繞軸向運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，礦物顆粒受到高速運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)的擦洗力，實(shí)現(xiàn)磨細(xì)的過(guò)程。同時(shí)超大型臥式砂磨機(jī) PHE SuperMaxFlow® 利用內(nèi)部分級(jí)（無(wú)需旋流器）和選擇性磨礦原理生產(chǎn)出粒度適宜的磨礦產(chǎn)品，保證磁選、重選、浮選、浸出作業(yè)的回收率。磨礦產(chǎn)品中－0.037 mm級(jí)別按礦物解離要求可達(dá)到 60 %、80 %、90 %、95 % 和 100 %。工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明:在生產(chǎn)磨礦粒度－0.037 mm 的產(chǎn)品時(shí)，使用 3 mm 介質(zhì)的單臺(tái)超大型臥式砂磨機(jī) PHE SuperMaxFlow 比使用 40 mm 介質(zhì)的單臺(tái)球磨機(jī)節(jié)能 60 %以上。隨著超大型臥式砂磨機(jī)的引入，國(guó)內(nèi)銅礦的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期效果，總銅精礦的品位由原來(lái)的19.35%提到21%以上，回收率由原來(lái)的87.56%提到89%以上。