一、多功能制粒包衣機概述：

我公司具有20多年的離心式制粒包衣機主機生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)致力于打造高質(zhì)量的離心式制粒包裝機，已經(jīng)推出實驗型、生產(chǎn)型制粒包衣機。具有起母、造粒、包衣三種基本功能。

二、多功能制粒包衣機主要特色：

1. 粒徑均勻，真球完好；

2. .同時可以完成起母，成丸，包衣的全過程，原輔料損失少，生產(chǎn)周期短，成品率高；

3. .微丸的硬度好，便于包衣等操作；

4. 產(chǎn)品質(zhì)量易于控制，便于實現(xiàn)生產(chǎn)線管理；

5. .余料處理，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余料經(jīng)干燥，粉碎后可調(diào)節(jié)漿液濃度后直接起母或放大，生產(chǎn)的微丸性質(zhì)與原來相同，這些方法決定了設備的優(yōu)勢，基本無浪費。

6. .工藝可控性好，重復性好，易于操作。

三、特點：

v 主機環(huán)縫控制：我公司生產(chǎn)的主機通過特殊的熱處理，將加工后的環(huán)縫變形量控制到一個很小的范圍，通過環(huán)縫公差控制及均勻度控制，使得起母、放大過程的成品率得到提高，并使生產(chǎn)出來的微丸均勻度和致密度質(zhì)量都得到很大的改善。

v 主機加工：主機圓弧過渡曲面采用一體加工，一體同磨，表面冷作硬化的方式，在形成均勻，圓弧過渡的同時，減少了成粒過程中給粒子的破碎度，避免了大小粒，多粘結粒的出現(xiàn)，對成粒過程中球粒的圓度，球度提高提供了有力保證。

v 轉(zhuǎn)盤的加工處理技術與：為了實現(xiàn)在藥粒生產(chǎn)過程中對轉(zhuǎn)盤的保護，采用了的表面冷作硬化處理工序，在提高轉(zhuǎn)盤表面光潔度，硬度的同時，增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層保護，使轉(zhuǎn)盤更耐用.

v 轉(zhuǎn)盤跳動平衡處理技術：為了保證藥粒在渦流旋轉(zhuǎn)運動的過程中受力均勻，粒子成粒均勻，對轉(zhuǎn)盤的端面跳動量，徑面跳動量控制在很小的范圍，保證粒子成丸率。

v 人性化的人機界面：設備在使用中考慮到操作的難易程度，采用了圖形動畫控制的人機交互界面，使用起來更直觀，更方便。

四、設備圖片：

九江東盛機械制造有限公司（原廬山精密鑄造廠、廬山制藥機械廠）位于風景秀麗的廬山西麓，江西昌九工業(yè)走廊沙城工業(yè)園（于2010年3月由威家鎮(zhèn)整體搬遷至此）。距廬山機場12公里，與京九鐵路廬山站毗鄰。公司占地面積20000多平方米，有廠房面積16000平方米，建設有專用于設備開發(fā)調(diào)試和實驗的實驗室，我們是一家集生產(chǎn)研發(fā)制造銷售為一體的機械制造公司，是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位。

從業(yè)40余年，公司擁有技術人員近400名，公司資金充裕，力量雄厚，一直致力于研發(fā)和生產(chǎn)各種制藥，化工，新能源等行業(yè)設備，積累了豐富的制造經(jīng)驗。現(xiàn)如今，企業(yè)不但對以往生產(chǎn)的各式過濾、干燥、發(fā)酵設備和中藥材浸潤、提取濃縮設備、壓力容器非標潔凈罐體等，成功地進行了技術升級改造，還大量的更新了生產(chǎn)設備，擴大了生產(chǎn)規(guī)模，現(xiàn)除了能成套成系列地生產(chǎn)以上設備外，還在學內(nèi)外經(jīng)驗技術的基礎上開發(fā)了離心式制粒包衣機，并已成系列化的生產(chǎn)。其所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，憑借著的產(chǎn)品和高品質(zhì)的售后服務獲得了全國各地區(qū)客戶的。

秉承著“精益求精，精工制造”的企業(yè)價值觀，對內(nèi)我們將品質(zhì)視為企業(yè)的生命，建立了一套科學嚴格的管理體系用于規(guī)范生產(chǎn)、服務的全過程。產(chǎn)品可以追溯其各個工序的制造時間、單工序的制造質(zhì)量，從而保證了每個產(chǎn)品的品質(zhì)都能夠達到行業(yè)的高標準。對外我們積極聽取客戶意見，做好售后服務，定期上門進行例行檢查，并作好記錄以及做好對設備的維護工作。

目前我們產(chǎn)品品類有系列、一共七十多個品種，我司科技力量雄厚，產(chǎn)品已實現(xiàn)高度定制化，能夠根據(jù)客戶需要提供符合“GMP”規(guī)范標準的定制化設備的設計、生產(chǎn)和制造以及項目設備選型的能力。

“打造全國的江西機械制造品牌?！笔俏覀兤髽I(yè)的發(fā)展愿景。