一、EDI高純水設備說明：
EDI也是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水制造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不干凈,又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生Ｈ和ＯＨ離子實現(xiàn)樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學藥劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,EDI技術已經(jīng)在北美及歐洲占據(jù)了相當部分的超純水市場。
EDI裝置包括陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、直流電源等設備。其中陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子通過,而陽離子交換膜只允許陽離子透過,不允許陰離子通過。離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成單個處理單元,并構成淡水室。單元與單元之間用網(wǎng)狀物隔開,形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰陽電極形成電場。來水水流流經(jīng)淡水室,水中的陰陽離子在電場作用下通過陰陽離子交換膜被去除,進入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹脂大大地提高了離子被去除的速度。同時,水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生,以使離子交換樹脂保持狀態(tài)。EDI裝置將給水分成三股獨立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為得到的產(chǎn)水,濃水(5%-10%)可以再循環(huán)處理,極水(1%)排放掉。
二、EDI高純水設備工作原理 ：
一般自然水源中都會存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽等溶解物。這些化合物由帶負電荷的陰離子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透預處理，有95%-99%以上的離子可以被去除。反滲透產(chǎn)水的電阻率一般范圍是0.05-1.0兆歐，即反滲透產(chǎn)水電導率的一般范圍為20-1μS/cm。根據(jù)在實際應用的情況，EDI電去離子產(chǎn)品水電阻率的范圍一般為5~18.2 兆歐。另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體（如CO2）和一些弱電解質(zhì)（如硼、二氧化硅等），這些雜質(zhì)在工業(yè)除鹽水中須被除掉。但是反滲透預處理對于這些雜質(zhì)的去除效果較差。因此，EDI的作用就是除去電解質(zhì)(包括弱電介質(zhì))，將水的電阻率從0.05~1.MΩ/cm提高到5~18.2 MΩ/cm。
三、EDI高純水設備優(yōu)點：
1、無需酸堿再生，無化學藥劑使用，無酸堿廢水排放，生產(chǎn)過程無任何污染，屬清潔生產(chǎn)；
2、無需停機再生，連續(xù)生產(chǎn)水質(zhì)穩(wěn)定的高純水；
3、運行穩(wěn)定可靠，降低運行和維修費用；
4、無需派專門人員看守，易于實現(xiàn)設備自動化控制；
5、設備占地面積小，減少車間建設面積，節(jié)約場地建設費用投資。
6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計，結合的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
四、EDI高純水設備應用領域 ：
1、制藥行業(yè)、微電子行業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室；
2、在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨廣泛；
3、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
4、超純材料和超純化學試劑；
5、實驗室和中試車間；
6、汽車、家電表面拋光處理；
7、光電產(chǎn)品；
8、其他高科技精微產(chǎn)品 。
五、EDI高純水設備與離子交換設備
A、產(chǎn)水水質(zhì)比較：
EDI裝置是一個連續(xù)凈水過程，因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定，電阻率可達18.25兆歐，達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,，在剛剛被再生后，其產(chǎn)品水水質(zhì)較高，而在下次再生之前，其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
B、投資量比較
與混床離子交換設備相比EDI裝置投資量要高約20%左右，但從混床需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設施及后期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產(chǎn)，EDI裝置所需的投資量會大大的降低。另外，EDI裝置設備小巧，所需廠房遠遠小于混床。
C、運行成本比較：
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
六、EDI高純水設備安裝要求 ：
1、無須專做安裝基礎，地基堅實水平即可；
2、入水水壓如低于0.2Mpa需加裝管道泵；
3、使用前需先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂；
4、不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑，定期向鹽罐加鹽，確保鹽水飽和濃度（應保證溶解時間不小于六小時）；
5、設備配置。
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