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無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司致力于制冷加熱控溫系統(tǒng)、超低溫冷凍機、新能源汽車部件測試系統(tǒng)、VOCs冷凝回收裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)、防爆電氣設備、試驗設備、工業(yè)超低溫冷凍室的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
查看更多| 參考價 | ¥ 189000 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動化程度 | 其他 |

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||



在化工、制藥、食品等多個領域中,蒸餾溫控系統(tǒng)的應用對于確保蒸餾過程的順利進行和產(chǎn)品質量有一定影響,本文將探討反應釜溫控系統(tǒng)在蒸餾中的應用及其優(yōu)勢。微通道冷熱一體機 夾套高低溫控溫
一、反應釜溫控系統(tǒng)的組成與工作原理
反應釜溫控系統(tǒng)通常由溫度傳感器、控制器和執(zhí)行器組成。溫度傳感器負責實時監(jiān)測反應釜內的溫度變化,并將其轉換為電信號傳輸給控制器??刂破鞲鶕?jù)預設的溫度值和實際溫度值之間的差異,通過執(zhí)行器(如加熱器或冷卻器)調節(jié)反應釜內的溫度。當溫度低于設定值時,加熱器自動開啟,提高反應釜內的溫度;當溫度高于設定值時,冷卻器自動開啟,降低反應釜內的溫度。
二、溫控系統(tǒng)在蒸餾中的應用優(yōu)勢
1、提高產(chǎn)品質量: 蒸餾過程中,通過反應釜溫控系統(tǒng)的準確控制,可以有效避免蒸餾過程中熱敏成分的損失,保證產(chǎn)品的純度和活性。例如,在制藥行業(yè)中,恒溫控制系統(tǒng)可以確保藥品在蒸餾過程中的溫度穩(wěn)定,避免因溫度變化而導致藥品成分變化,從而確保藥品的質量和穩(wěn)定性。
2、提高生產(chǎn)效率: 智能溫控系統(tǒng)能夠自動調整加熱和冷卻速率,減少不必要的等待時間,從而提高蒸餾萃取的效率。在食品行業(yè)中,采用恒溫控制系統(tǒng)進行蒸餾,可以保持酒液的恒定溫度,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
3、操作簡便: 通過編程設定,操作人員可以輕松地實現(xiàn)對蒸餾過程的自動化控制,減少人為干預和誤差。這不僅提高了工作效率,還降低了操作難度,使得蒸餾過程更加安全可靠。微通道冷熱一體機 夾套高低溫控溫
增強市場競爭力: 高低溫智能溫控系統(tǒng)在蒸餾中的應用,不僅提高了產(chǎn)品的純度和活性,還降低了生產(chǎn)成本,增強了企業(yè)的市場競爭力。
反應釜的溫控系統(tǒng)在蒸餾過程中準確控制溫度,該系統(tǒng)不僅提高了產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率,還實現(xiàn)了自動化控制。

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