產(chǎn)品簡介 我公司生產(chǎn)的DPH320型鋁塑泡罩包裝機(jī)采用的技術(shù)水平進(jìn)行加工制造，部分技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)同行業(yè)的水平，采用雙進(jìn)給供膜，漸熱式泡罩成型技術(shù)，德國倍福的操控系統(tǒng)等一系列設(shè)計(jì)，完成對片劑，膠囊劑等常規(guī)劑型，及有定制下料需求的異形片的包裝。整機(jī)采用伺服控制，成型、進(jìn)給、熱封、進(jìn)給沖切、沖切等工位均采用伺服控制系統(tǒng)。

主要特點(diǎn)：

1整機(jī)陽臺(tái)式設(shè)計(jì)，易于操作、調(diào)整、維修；

2伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒形帶傳動(dòng)方式，提高傳動(dòng)效率；

3傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，噪音低，極大改善工作環(huán)境與作業(yè)條件；

4PVC分段預(yù)熱，減小成型后PVC拉伸變形；

5模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使設(shè)備調(diào)整、模具更換更加方便快捷；

6板式正壓吹氣成型，利于泡罩的挺括美觀；

7運(yùn)動(dòng)中調(diào)整吹氣成型后PVC的偏擺量；

8毛刷在線除塵，保證藥品的密封性和美觀；

9多種可選的下料裝置，適用于不同產(chǎn)品的下料要求；

10印刷圖案控制裝置，確保產(chǎn)品印刷圖案與泡罩精準(zhǔn)對位密封；

11輥式封合，減小封合壓力和熱損失，有利于提高生產(chǎn)速度；

12沖裁步進(jìn)激光對位，自動(dòng)調(diào)整沖切位置；

13無橫邊沖裁設(shè)計(jì)，節(jié)省包裝材料；

14人機(jī)界面，方便操作和設(shè)備控制維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)：

機(jī)型	DPH270鋁塑泡罩包裝機(jī)
穩(wěn)定沖裁頻率（標(biāo)準(zhǔn)板塊56mm*78mm）	鋁塑不低于150次/分鐘 硬雙鋁不低于100次/分鐘
PVC硬鋁寬度/進(jìn)給量/成型深度	270mm/200mm/12mm
PTP/PVC直徑	300mm/500mm
功率	22kw 三相五線制
氣壓及用氣量	≥7Mpa    25-35m3/h
冷卻水用量	0.5m3/h
外形尺寸(長×寬×高) (mm)	5450*1363*1735
重量	4500kg

使用環(huán)境及工作條件：

使用環(huán)境：

據(jù)GMP對藥品生產(chǎn)環(huán)境的要求，生產(chǎn)潔凈區(qū)分為A、B、C、D四個(gè)潔凈級別。鋁塑包裝機(jī)要求位于D級以上潔凈區(qū)內(nèi)。潔凈區(qū)的設(shè)計(jì)必須符合相應(yīng)的潔凈度要求，包括達(dá)到“靜態(tài)”和“動(dòng)態(tài)”的標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)境溫度：

18°C - 25°C

相對空氣濕度：

40% - 50%

噪音：

≦80dB(A)

為保證該鋁塑泡罩包裝機(jī)的正常使用，工作條件必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)或要求：

包裝材料：

聚氯乙烯(PVC)材料應(yīng)符合GB5663標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋁箔材料應(yīng)符合GB12255標(biāo)準(zhǔn)的要求；

生產(chǎn)環(huán)境配置要求：

電源配置： 電壓：380V、三相五線制，電壓波動(dòng)范圍≦±5%；功率：22 kW

氣源配置： 接口： G1/2 輸入壓力： 7bar

縮空氣消耗量： 25 ～ 35 m3/h

冷卻循環(huán)水：選配冷水機(jī)組或提供水源

接口： G1/2 消耗量：0.5 ～0.7 m3/h

輸入溫度：16 ～ 18 °C 回流溫度：18 ～ 23 °C 輸入壓力：2.5 ～ 4 bar

吸塵：可使用客戶的家用真空吸塵器進(jìn)行吸塵。

連接： 直徑32 mm

熱蒸汽抽排：帶熱蒸汽抽吸裝置的加熱站

接口：? 90 mm 抽吸能力： 約 150 m3/h

熱蒸汽抽吸、抽吸及過濾裝置

抽吸及過濾裝置接口： ? 90 mm

抽排能力： 約 30 m3/min ～ 約 320 m3/h