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生物技術專用純化水處理設備 

水是藥物生產(chǎn)中使用的一種基本原料，用于生產(chǎn)過程及藥物制劑的制備，制藥用水是制藥業(yè)的生命線。 反滲透方法是常用的注射用水生產(chǎn)工藝。由于HPW符合甚至超過WFI的各項理化參數(shù)指標，自2002年6月起正式被歐洲認可為第三水質級別。今天，以RO為基礎的HPW已經(jīng)為代表醫(yī)藥先jin技術的世界主要發(fā)達國家所確認，成為yi用純化水的標準制備方法之一。與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較，以反滲透法為基礎的聯(lián)合了電去離子(EDI)技術的新工藝。

生物制藥純化水處理設備介紹 :

 超純水設備采用雙級RO+EDI+混床模塊化設計模式融入穩(wěn)流控壓技術，與前置預處理配套使用，利用反滲透原理，有效去除水中各種鹽份及雜質；系統(tǒng)具有工藝合理、產(chǎn)水水質穩(wěn)定、操作簡便、運行費用低、綠色環(huán)保無污染、維護方便等優(yōu)點，廣泛應用于醫(yī)藥及相關行業(yè)。

生物制藥純化水處理設備產(chǎn)品優(yōu)勢

（1）整體采用超低壓滲透過濾技術，更可節(jié)能可達20%以上，長期下來可謂您節(jié)省大量電費，降低運營成本。

（2）濱潤技術支持，設備運行穩(wěn)定性高，設計采用穩(wěn)流控壓技術，降低膜損耗，延長膜使用壽命。

（3）便捷操作，維護簡便，看一遍就能學會。

（4）品牌質量保障：質保一年，售后上門。

3、產(chǎn)品設計優(yōu)勢

（1）系統(tǒng)采用雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按技術設計標準，確保水質穩(wěn)定，長效運行。（采用EDI系統(tǒng)運行時無需加鹽，水質穩(wěn)定）

（2）通過專業(yè)技術設計，確保系統(tǒng)短時停機及長時間停機時水質保持穩(wěn)定。

（3）通過專業(yè)技術保證終端出水恒壓、水質穩(wěn)定。

（4）通過*的技術，較大限度提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行成本。

（5）采用海德能ESPA2超低壓膜，運行穩(wěn)定，能耗低。

（6）采用PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質。

（7）配備專門的有化學清洗系統(tǒng)，可定期對反滲透進行化學清洗，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

（8）配備濃水置換專業(yè)技術，防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。

（9）EDI及后段出水采用超純水管道，大限度的保證出水水質。

（10）EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質穩(wěn)定及延長核能混床壽命。

（11）采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng)，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩(wěn)定。

（12）主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)，保質保量，并按好配置設計。

4：工藝流程圖：原水箱-砂濾器-碳濾器-軟水器-反滲透-EDI-產(chǎn)水

5.系統(tǒng)設備功用：

（1）砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。

（2）碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。

（3）軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。

（4）反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產(chǎn)純水之目的。

（5）EDI系統(tǒng)，功用：EDI系統(tǒng)又稱連續(xù)電除鹽技術，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選

擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離

子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根

離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。

（6）核能混床，功用：進一步提升水質，保證出水符合要求。

三、處理后水質標準

　　　經(jīng)過高純水除鹽設備后，出水水質可以滿足純化水標準。 國家藥典純水標準

四、制藥行業(yè)高純水設備特點

　　為滿足用戶生產(chǎn)工藝用水需求，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。