自動(dòng)控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)可以極大的提高生產(chǎn)效率，具有可靠性高、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可以大大減小故障的產(chǎn)生，因此在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了

廣泛的應(yīng)用。根據(jù)工業(yè)需求，我們可以按電動(dòng)方式通過PLC和PC機(jī)的結(jié)合對系統(tǒng)進(jìn)行、怡當(dāng)?shù)目梢暱刂圃O(shè)計(jì).

PLC控制系統(tǒng)

PLC是工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)平臺(tái)。PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)首要問題是工業(yè)選型與編程平臺(tái)的架構(gòu)設(shè)計(jì)。解決自動(dòng)化工程問題時(shí)首先是

輸入輸出系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)正確性問題。對于大量的數(shù)字量及模似量的控制裝置，工業(yè)現(xiàn)場中這些自動(dòng)控制節(jié)點(diǎn)需要事行分門

別類的工程分析與正確設(shè)計(jì)。具有適應(yīng)性強(qiáng)、功能大的特點(diǎn)，并可實(shí)現(xiàn)以下功能:

整個(gè)控制過程在中文系統(tǒng)下進(jìn)行，方便操作都工作;

實(shí)現(xiàn)流程的自動(dòng)控制，并可與遠(yuǎn)程的控制中心聯(lián)網(wǎng);

現(xiàn)場生產(chǎn)工藝的模似;

對工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)

+吸料、卸料、運(yùn)行等工藝時(shí)間參數(shù)用戶可自己調(diào)節(jié);

+吸料、卸料、運(yùn)行等工藝時(shí)間參數(shù)動(dòng)態(tài)模似顯示，

+自動(dòng)事故和故障的報(bào)警機(jī)制

+外部設(shè)備狀態(tài)檢測與調(diào)試等,

氣動(dòng)控制系統(tǒng)氣動(dòng)控制系統(tǒng)是由電氣信號(hào)處

壓功率輸出部分所組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)。與PLC控制系統(tǒng)結(jié)合使用，適用于防爆區(qū)

域，實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面。

1、明確氣動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求;

2、確定控制方案，擬定控制系統(tǒng)原理圖;

3、確定氣壓控制系統(tǒng)動(dòng)力元件參數(shù)，選擇反饋元件;

4、計(jì)算控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)參數(shù)，設(shè)計(jì)校正裝置并選擇元件。

系統(tǒng)特點(diǎn):

人性化的設(shè)計(jì);

+便捷的操作指示

+LCD顯示，

+觸摸式(PC機(jī))操控

專業(yè)的定制設(shè)計(jì)服務(wù)，

有效保存所需的數(shù)據(jù)參數(shù)，自動(dòng)備份可防止數(shù)據(jù)的云失

+者觀評估生產(chǎn)線的實(shí)際產(chǎn)量，為安排計(jì)劃提供切實(shí)可行的數(shù)據(jù)