干燥設(shè)備之
采用8500kal/M3熱值的天然氣燃燒爐，產(chǎn)生熱空氣直接加入噴霧干燥塔。
1、噴霧干燥：進(jìn)口熱風(fēng)600度，水份蒸發(fā)量(500kg/h)，進(jìn)口熱風(fēng)600度。特種溶液溫度約70-80度，含水50％（含有結(jié)晶水、在高壓泵內(nèi)要防止結(jié)晶堵塞），出料產(chǎn)品含水分小于2％，排出廢氣溫度為110度（經(jīng)驗(yàn)值）。
2、聚合溫度：進(jìn)口熱風(fēng)可達(dá)600度，噴霧干燥后的物料，進(jìn)入“聚合裝置”，物料溫度要求有260度和450度二種，停留時(shí)間0.5小時(shí)。聚合后的冷卻和輸送，有我公司解決。傳統(tǒng)的 “回轉(zhuǎn)滾筒（回轉(zhuǎn)窯）”笨重、散熱多，希望用（1）高溫流化床；或者（2）類似于美國“渦輪增壓盤式干燥器”
3、材質(zhì)：與液體接觸為316L不銹鋼；與干燥粉體接觸為304不銹鋼（主塔壁）；希望維修簡單、全封閉，潔凈。
我公司目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)，產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、粉碎混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于食品、化工制藥、化學(xué)制品、陶瓷等領(lǐng)域。

我公司是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝售后服務(wù)于一體的專業(yè)大型干燥企業(yè)，并承接大型干燥技術(shù)工程，在噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、方面特別有優(yōu)勢(shì)，*處于水平，堅(jiān)持不斷創(chuàng)新，制造出一批又一批工藝，節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品。現(xiàn)我司干燥設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在雞精、木薯、海藻、椰蓉等干燥生產(chǎn)線，歡迎來函洽談，更歡迎客戶帶料試驗(yàn)。
設(shè)備特點(diǎn)：
(1)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)掉大部份的水分，完成干燥時(shí)間一般僅需5-40S左右。 
(2)干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。噴霧干燥使用的溫度范圍。即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料。 
(3)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動(dòng)性。 
(4)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧通常用于處理濕含量40％-90％的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制比較方便。